5噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何降低啤酒的含氧量。對於啤（pí）酒生產廠家而言降低啤酒的（de）含氧量是非常重（chóng）要的，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就為您（nín）具體介紹一下啤（pí）酒廠設備生產精釀啤酒如何降（jiàng）低啤（pí）酒的含氧量。

　　在5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒的過程中，降低啤酒含氧量是提升（shēng）啤酒品質、延長保質期的關鍵。以下是一些具體（tǐ）且可（kě）行的措施：

　　一、糖化階段（duàn）控製

　　使用脫氧水：在糖化過程中，使用脫氧水來兌製糖化醪，可以有（yǒu）效減少氧氣的溶入（rù）。

　　優化（huà）投料順序：投料時，先下水後升溫，可以排（pái）除水中的部分溶解氧，降低糖化醪的（de）含氧量。

　　減少攪拌次數：糖（táng）化過程中盡量減少攪拌次數和時間，在醪液完全（quán）淹沒攪拌器後才開始攪拌，並降低攪拌速度，以（yǐ）免形成旋渦吸（xī）入空（kōng）氣。

　　密閉過濾係統：麥汁過濾應采取密閉方式，並盡可能縮短過濾時間，以減少氧氣與麥汁的接觸。

　　二、發酵階段控（kòng）製

　　低溫發酵：采用低溫（wēn）發酵技術，減少酒精的過量產生，同時（shí）長（zhǎng）時間低溫保存可以促進啤酒的完全成熟，提高（gāo）風味穩定性，減少氧化反應的發生（shēng）。

　　實施二氧化碳備壓：在發酵過程中，使用二氧化碳對管道和容器（qì）進行備壓，可以有效減少啤酒與氧氣的接觸。

　　三、過濾與灌裝階段控製

　　使用脫氧水預塗：在過濾開始時，使用脫氧（yǎng）水對過濾機進行（háng）預（yù）塗，並用二氧化碳作壓力氣體，防止氧（yǎng）氣吸入。

　　連續（xù）監測排氣裝置：在過濾過（guò）程中，應連續監測排氣裝置，確保氧氣被有效排出。

　　清除管路氣（qì）泡：定期檢查並清除管路中的氣（qì）泡，避免氧氣（qì）在管路中積聚。

　　優化管道布置：合理布置管道，設有排氣裝置，避免減小管徑，以（yǐ）減少氧氣吸入的風險。

　　采用先進灌裝工藝：在灌裝過程中，采用二次抽真空、高壓泡沫刺激等先進工藝，進一步降低啤酒的含氧量。

　　四、設備與維護控（kòng）製

　　選用不鏽鋼材質：濾酒的管路、泵、閥門等應選用不鏽鋼材質，且內（nèi）壁要光滑，接縫（féng）處平整，以保證密封性良好，減少氧氣吸入。

　　定期維護設備：維修人（rén）員應（yīng）認真做好設備的維護和預維修工（gōng）作，確保所（suǒ）有與酒接觸的管道、泵、閥門的密封性，杜絕氧（yǎng）的（de）吸入。

　　控製備壓氣體純（chún）度：包裝車間常采用氮氣和二（èr）氧化碳進行備壓，必須（xū）確保備壓氣體的純度（dù）大於99.99%，以有利於控製成品（pǐn）啤酒（jiǔ）包裝總氧含量指標。

　　五、添（tiān）加抗氧化劑

　　在過濾（lǜ）過程（chéng）中，可以適當添加抗（kàng）氧化劑，如異維C鈉（nà）等，以增強啤酒的（de）抗氧化能力，減少氧化反應的發生。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法（fǎ）規，新政策將接軌歐美（měi）現（xiàn）行政策，今後小型精（jīng）釀啤（pí）酒廠灌裝啤酒可正式走向市場（chǎng），精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

　　濟南中（zhōng）釀（niàng）機械設備有限公（gōng）司是一家集研發、生產、銷售於一體的發酵裝備製造企業。公司（sī）總部位（wèi）於（yú）美麗的泉城（chéng）濟南，生產園（yuán）區（qū）位於（yú）山東（dōng）省德州市三唐工業園，公司始（shǐ）終致力於專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡（pú）萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目谘詢、工藝研發、應用（yòng）化設計、裝備製造、工程服務、售（shòu）後維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。草莓秋葵视频无限IOS下载設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美（měi）等多個和（hé）地區。