5噸啤酒廠設備糖化生產精釀酸啤需要哪幾(jǐ)個步驟。精釀酸啤是一種口味獨特的精釀啤酒,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有(yǒu)限公司的小編就(jiù)為您具體介紹一下(xià)啤酒廠設備生產精釀酸啤(pí)酒需要用到哪幾個步驟吧。
在5噸(dūn)啤酒廠(chǎng)設備中糖化生產(chǎn)精釀酸(suān)啤,需依次完成原料準備、麥芽粉(fěn)碎、糖化(huà)處理、過濾分(fèn)離、煮(zhǔ)沸與(yǔ)酒花添加、酸化處理、冷卻與充氧、發酵控製、後熟與裝瓶九個關鍵步驟,以下是具體說明(míng):

原料準備:
選擇(zé)高質(zhì)量的大麥芽、小麥芽作(zuò)為基(jī)礎原料,根據酸啤(pí)的特定風味需求,可能(néng)還需要添加一些特殊麥芽或輔料,如(rú)燕麥片、水(shuǐ)晶麥芽等。
準備乳酸菌和其他可能的發酵微(wēi)生物(如Brettanomyces酵母),這些微生物將賦予酸啤其(qí)獨特的酸味和複雜風味。
麥芽粉碎:
使用麥芽粉碎機將麥(mài)芽粉(fěn)碎至適合糖化的程度,注意(yì)保(bǎo)持“破而不碎”的狀態,以便麥糟形成濾層,便於後續(xù)的麥汁過濾。
糖化處理:
將粉碎好的麥芽投入糖化鍋,加(jiā)入適量的水(料(liào)水比通常為1:4左右),並攪拌均(jun1)勻。
根據糖化工藝(yì)的要求,分階段升溫進(jìn)行糖(táng)化處理。例如,可以先在52℃左右進行蛋白質休止,然後在63-68℃進行糖化反應,將(jiāng)麥芽中(zhōng)的澱粉轉(zhuǎn)化為可發酵的糖類物質。
糖化時間根據工藝要求而定,一般(bān)為60-90分鍾。糖化結束後,將糖化(huà)醪液(yè)升溫至78℃左右,準備過濾。
過濾(lǜ)分離:
將糖化醪液泵入過濾槽(cáo),通(tōng)過過濾(lǜ)介質(如篩板)分離出麥(mài)糟和(hé)麥汁。
進行洗糟操作,用(yòng)適量的水衝(chōng)洗麥糟,以提取出更多的可發酵糖類物(wù)質。
將(jiāng)過濾(lǜ)得到的麥汁(zhī)泵入煮沸鍋。
煮沸與酒花添加:
對麥(mài)汁進行煮沸處理,以穩定麥汁成分、蒸發掉不需要的揮發性物質,並殺滅可能存在的(de)微生物。
在煮沸過程中,根據工藝要求分(fèn)階段添加酒花,以賦予酸啤特定的苦味和香氣。對於酸啤來說,由於後續會進行酸化處理,因此酒(jiǔ)花的添加量可能相對較少。
酸化處理:
在麥汁冷卻至適(shì)宜溫度(dù)(如35℃左右)後(hòu),接種乳酸菌進行酸化處理。乳酸菌將在恒定溫度(dù)下發(fā)酵一段時(shí)間(如24小時左右),產(chǎn)生乳酸等有機酸,賦予酸啤其獨(dú)特的(de)酸味。
根據需要,還可以添加其他微生物(如Brettanomyces酵母)進行混(hún)合發酵,以產生更複雜的(de)風味。
冷卻與充氧:
酸化處理結束後,對麥汁進行急(jí)速(sù)冷卻處理,以降低其(qí)溫度至適宜酵母發酵的範圍(如20℃左右)。
在冷卻過程中或冷卻後(hòu),對麥汁進(jìn)行充氧處理,以提供酵(jiào)母發酵所需的氧(yǎng)氣。
發酵控製:
將充氧後的麥汁泵入發酵罐,接種啤酒酵母進行發酵。發酵過程中需要控製溫度、壓力等參數,以確保酵母的正(zhèng)常生長和發酵。
發(fā)酵時間根據酵母種(zhǒng)類和工藝要(yào)求而定,一般為7天(tiān)左右。發酵結束後,得到(dào)嫩啤。
後熟(shú)與裝瓶(píng):
對嫩啤進行後熟處理,以使(shǐ)其口感更(gèng)加醇厚、風味更加穩定(dìng)。後熟時間根據工藝要求而定,可能(néng)為數天至數周不等。
後熟結束(shù)後,對啤酒進行過濾處理(如果需(xū)要的話),以去除其中的懸浮物和雜質。
將過(guò)濾後的啤(pí)酒裝入瓶子或罐子中,並進行巴氏(shì)殺菌處理(lǐ)(如果需要的(de)話),以(yǐ)延長其保質期。最後進行貼標、包裝等後續處理即可得到成品酸啤。
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