15噸啤酒廠設備糖化（huà）係統生產精（jīng）釀啤酒如（rú）何進行高效（xiào）率的殺（shā）菌。對於啤酒生產廠家而言，對生產的啤酒進行高效率的殺菌是非常關鍵的（de），今（jīn）天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤（pí）酒廠設（shè）備如何提高啤酒的殺菌效（xiào）率。

　　在10噸（dūn）(或相近規模，如15噸)啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒的過程中，高效率的殺（shā）菌是確保啤酒品質和生物穩定性的關（guān）鍵步驟。以下是一些高效率的殺菌方法及其要點：

　　一、瞬時殺菌（jun1）(高溫短時殺菌（jun1）)

　　原理：在裝瓶前對啤酒進行快速殺菌，通過高溫短時間處理，殺滅啤酒中的微生物，同時盡量減少對（duì）啤酒風（fēng）味和品質的影響。

　　操（cāo）作：啤酒在板式換熱器中被加熱到（dào）68~72℃，保溫50秒左右，然（rán）後迅（xùn）速（sù）冷卻至初始（shǐ）溫（wēn）度。

　　要（yào）點：

　　嚴格控製進酒壓力，確保其始終高（gāo）於（yú）CO₂的飽和壓力，以（yǐ）防止啤酒在（zài）殺菌過程中發生噴湧。

　　配置高壓泵，使（shǐ）整（zhěng）個殺菌過程持續約2分鍾，確保殺菌效（xiào）果。

　　瞬時殺菌幾乎不損害啤（pí）酒質量，但要求啤酒瓶的衛生狀態和無菌灌裝技術（shù）較高。

　　二、噴（pēn）淋殺菌(隧道式噴淋殺菌)

　　原理：將啤酒與包裝容器(如玻璃瓶)一起進行殺菌處理，通過不同溫度的噴淋水，使啤酒和瓶子一同被加熱到要求的殺菌溫度，並在該溫度下（xià）保溫一段時（shí）間（jiān），然後逐漸冷卻至環境（jìng）溫度。

　　操（cāo）作：啤酒裝瓶（píng）後，被殺菌機輸送帶從隧道一端緩慢地運送至隧道的另一端，在輸送過程中經過若幹段（duàn）不同溫度水的（de）噴淋，完成殺菌過程。

　　要點：

　　殺菌過程一般需要45~60分（fèn）鍾，確保啤酒和瓶子充分受熱和冷卻。

　　噴淋殺菌機（jī）的可靠性較高，能夠保證殺菌時間和溫度（dù）控製的準確性。

　　適（shì）用於對啤（pí）酒瓶衛生狀態和無菌灌裝技術要求（qiú）相對較低的生產環境。

　　三、其他輔助殺（shā）菌措施

　　設備清洗（xǐ）與消毒（dú）：

　　定期（qī）對糖化係（xì）統、發酵罐、輸送管道（dào）等設備進行清洗和消毒，防止微生（shēng）物滋生和汙染。

　　采用CIP(就地清洗)係統，實現設備的自動化清洗和消毒，提高清洗效率和（hé）效果。

　　環境衛生控製：

　　保持生（shēng）產車間的清潔衛生，定期進行空氣消毒和地（dì）麵清（qīng）潔。

　　控製生產車間的溫（wēn）度和濕度，減少微生物的生長和繁殖。

　　操作（zuò）人員（yuán）衛生管理：

　　對操作人（rén）員進行衛生培訓，提（tí）高其無菌意識和操（cāo）作技能（néng）。

　　要求（qiú）操（cāo）作人員穿戴清潔的工（gōng）作服和（hé）手套，避免人為汙染。

　　重大機（jī）遇：預計今（jīn）年內出台精釀啤酒（jiǔ）標準和相關法（fǎ）規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠（chǎng）灌裝啤酒可正式走向市（shì）場（chǎng），精釀啤酒行業將會迎來健康發展（zhǎn）的機（jī）遇!

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