20噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒時如何（hé）使用（yòng）矽（guī）藻土進行過濾。矽（guī）藻土過濾是生（shēng）產精釀啤酒的常用過（guò）濾方法，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载（niàng）機械設備有限公司的小編就為您具體介（jiè）紹一下啤酒設備生（shēng）產精釀啤酒時如何進行矽藻土過濾吧。
在（zài）20噸啤酒廠設備的糖（táng）化係統中，使用矽藻土進行精釀啤酒過濾是（shì）確保啤酒清澈度、穩定性和風味的關（guān）鍵步驟。矽藻土過濾通過（guò）物理截留作用（yòng）去除麥汁或發酵液中的懸浮物(如蛋白質、酵母、酒花殘渣等)，同時保留（liú）啤酒的香氣和（hé）口感。以下是針對20噸規模設備的（de）係統（tǒng）性操作指南：
一、矽（guī）藻土過濾原理與優勢
原理
矽藻土是一種天然矽質（zhì）沉積岩，由單細胞藻類(矽藻)的遺骸形成，具有多孔結構(孔隙率60%-90%)和較大比表麵積(10-70 m²/g)。過濾時，矽藻土顆粒在濾布表麵形成（chéng）預塗層，麥汁或（huò）啤酒通過時，懸浮物被截留在孔隙中，實現澄清。
優（yōu）勢
高效（xiào）澄清：可去除0.5-10 μm的微小顆粒，過濾後啤酒濁度≤1 EBC。
保留風味：相比紙板過濾或離心機，矽藻土對啤酒香（xiāng）氣和苦味物質的影響更小。
成本低：矽藻（zǎo）土價格低廉，且（qiě）可回收部分用於預塗層循環使用。
二、設備準備與矽藻土選擇
過濾設（shè）備（bèi）要求
過濾機類型：推薦使用板框式或燭式矽（guī）藻土過濾機(如20噸規（guī）模可選過濾麵積20-30 m²的設備)。
濾布選擇：
板框（kuàng）式（shì）：選（xuǎn）用（yòng）聚丙烯(PP)或聚酯(PET)濾布，孔徑5-10 μm。
燭式：選用不鏽鋼濾燭外覆聚酯纖維濾套，孔徑3-5 μm。
管道與泵：確保管道（dào）無（wú）死角，泵為衛生級（jí）離心泵(流量≥30 m³/h，揚程≥15 m)。
矽藻土類型與配比
粗土(助濾劑)：粒（lì）徑30-50 μm，用於預塗層基（jī）礎框架(如美國Celite 545)。
細土（tǔ）(過濾劑)：粒徑5-15 μm，用於填充預塗層孔隙(如德國Diatomite DE-20)。
配比（bǐ）建議：預塗層用粗土（tǔ）:細土=7:3，過濾（lǜ）時添加細土占比≥80%。
三、預塗層製備與操（cāo）作（zuò）
預塗（tú）層目的
在濾布表麵形成均勻、致密的矽藻土層，防止濾布孔隙被大顆粒堵塞，同時提高（gāo）過濾（lǜ）效率。
預塗層製備步（bù）驟
配製矽藻土（tǔ）漿液：
取總過濾麵積×1.5-2.0 kg的粗土(如30 m²過濾機需45-60 kg粗土（tǔ）)，加（jiā）入5-10倍體積的脫氧水(溫度20-25℃)，攪（jiǎo）拌30分鍾至均勻懸浮。
緩慢加入細土(如15-20 kg)，繼續攪拌（bàn）10分鍾（zhōng），避免結塊。
預塗層循環：
啟動過濾機，將矽（guī）藻土漿液以5-8 m³/h的流量循環回過濾機（jī）入口，持續20-30分鍾，直至出口濁度≤1 EBC。
觀（guān）察預（yù）塗層厚度：板（bǎn）框式過濾機預塗層厚度應達（dá）1.5-2.0 mm;燭式過濾機（jī）濾燭表麵（miàn）覆蓋均勻即可。
關鍵控製點
溫度控製：預（yù）塗層（céng）溫度（dù）需與啤酒溫度一致(通常8-12℃)，避免熱衝擊導致矽藻土結構（gòu）破壞。
壓力控製：預（yù）塗層階段壓力≤0.1 MPa，防止（zhǐ）濾布變形或矽藻土被壓實。
四、正式過濾操作
過濾前準備
啤酒準備：發酵結束後的啤酒需經冷處理(0-4℃靜置24-48小時)，使酵（jiào）母和蛋白質沉澱。
管道清洗：用75-80℃熱（rè）水衝洗管道和過濾機，殺滅微（wēi）生（shēng）物（wù）並去除殘（cán）留物。
過濾流（liú）程
初始過濾：
以3-5 m³/h的流量將啤酒泵入過濾機，待出口濁度穩定後逐步（bù）提高流量至10-15 m³/h(20噸設備約需1.5-2小時完成過濾)。
初始階段每10分鍾檢測一次出口濁度（dù），目（mù）標值≤0.5 EBC。
矽藻土補充：
當（dāng）過濾壓力上升（shēng）至0.15-0.2 MPa時，開始補充細土(每次添加量為過濾麵積×0.5-1.0 kg，如30 m²過濾機添加15-30 kg)。
補充方式：將細土與少量啤酒混合成漿液，通過加料口緩慢注入過濾機循（xún）環管道。
壓力監控（kòng）：
正常（cháng）過濾壓力應穩定（dìng）在0.08-0.15 MPa，若壓力突升(>0.25 MPa)或出口濁度>1 EBC，需停機（jī）檢查濾布是（shì）否破損或矽藻土層是否堵塞。
過濾終點判斷
流量衰減（jiǎn）：當流量降至初始值的50%以下時，過濾效率（lǜ）顯著降低，需停止過濾。
濁度反彈：若（ruò）出口濁度持續>0.5 EBC且補充矽藻土無效，表明濾層已飽和，需重新預塗。
五、過濾後處理與矽藻土（tǔ）回收
啤酒後處理
穩定性（xìng）處（chù）理：過濾後（hòu）啤酒需（xū）立（lì）即進行巴氏殺菌(68-72℃，15-20秒)或無菌過濾(0.45 μm孔徑濾芯)，防止微生物汙染。
CO₂調整：檢測啤酒中CO₂含量，必要時通過碳化（huà）塔補充至目標值(如（rú）艾爾啤酒2.4-2.6 vol，拉格啤酒2.6-2.8 vol)。
矽藻土回（huí）收與處理（lǐ）
粗（cū）土回收：預塗層（céng）中的粗土可通過振（zhèn）動篩分離(篩網孔徑20-30 μm)，回收率可達70%-80%，用於下次預塗層基礎框架。
廢土處理：含酵母和蛋白質（zhì）的（de）廢矽藻土需經高溫滅菌（jun1）(121℃，30分鍾)後作為固體廢（fèi）棄物處理，或用於堆肥(需符合當地環保要求)。
重大機遇：預計今年內出（chū）台精釀啤酒標（biāo）準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小（xiǎo）型精釀啤酒廠灌裝（zhuāng）啤酒可正式走向（xiàng）市（shì）場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!
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