20噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤（pí）酒發酵需要幾個步驟。發（fā）酵是生產所（suǒ）有類型啤酒的（de）必備工作，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就和您具（jù）體（tǐ）介（jiè）紹一下啤酒廠設備生產精（jīng）釀啤酒的發酵主要有那幾個步驟。

　　20噸（dūn）啤酒廠（chǎng）設備糖化係統生產精釀啤酒（jiǔ）發酵主要包含以下步驟：

　　麥汁冷卻：將煮沸並經過回旋沉澱後的麥汁通過（guò）板式換熱（rè）器冷卻至適合酵母發酵的溫度，一（yī）般為18 - 22℃。在冷卻麥汁前，需對相關管路和設備進行殺菌處理，確（què）保無菌環境。同時，麥汁冷卻初（chū）期（qī），必須用麥汁將薄板冷卻器內的殘留洗液完全頂出後，方可將麥汁通入發酵罐。

　　接種酵母：將冷卻後的麥汁泵入發酵罐中，接入適量的酵母。接種（zhǒng）量一（yī）般為麥汁量的0.5%左右，接種時要確保酵母的（de）活性和純度，以保證發酵的正常進行。

　　前發酵：酵母進入繁殖期，經過16 - 20小時，麥汁表麵會形成一層白色泡沫。此時要進行倒池操作，將麥汁從繁殖槽泵入發（fā）酵池中，以分離出沉澱在繁殖槽底（dǐ）部的酵母死細（xì）胞和蛋白質凝固物等雜（zá）質。倒池後，麥汁中（zhōng）的溶解氧已被酵母基本耗盡，酵（jiào）母開始進行厭氧發酵。發酵2 - 3天後，發酵液溫（wēn）度接近工藝規定的最高發（fā）酵溫度，發酵進入旺盛期，這（zhè）期間降糖速（sù）度快，外觀糖度每天（tiān）下降1.5% - 2.0%，要適量開啟冷（lěng）卻冰水(2℃左右)，按工藝要求控製溫度2 - 3天（tiān）。

　　主發酵控製：此後，冷卻量逐步加大，發酵溫度逐步回降，降糖速度也隨之減慢。發（fā）酵溫度的下降應與降糖情況按工藝要求相互配合，使主發酵完畢時，溫度控製在4.0 - 4.5℃，糖度控製在4.0% - 4.2%。發酵最後1天應急劇降溫，使大部分（fèn）酵母沉降池底。

　　後發酵：將主（zhǔ）發酵後的啤酒送（sòng）入儲酒（jiǔ）罐（guàn），進行後發酵。後發酵溫度一般控製在0 - 4℃，使（shǐ）啤酒（jiǔ）中的酵母和其他雜質進一步沉澱，同時讓啤酒的風味更（gèng）加醇厚。後發酵時間一般為1 - 2個月（yuè），在此期間，啤酒（jiǔ）中的二氧化碳逐漸飽和，口（kǒu）感更加順滑（huá）。

　　過濾：為（wéi）使啤酒澄清透明成為商品，對後發酵結束（shù）的啤酒進行（háng）過（guò）濾處理。過濾方（fāng）式有矽藻土過（guò）濾、紙板過濾、微孔膜過濾等（děng），要求過濾能力大，品質好，酒和二氧（yǎng）化碳損失少，不影響酒的風（fēng）味（wèi）。

　　重大機（jī）遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美（měi）現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式（shì）走向市場，精釀啤酒行業將會迎來（lái）健（jiàn）康發展（zhǎn）的機遇!