15噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒的糖化步驟。糖化是生（shēng）產各型啤酒的必（bì）備步（bù）驟，今天濟（jì）南草莓秋葵视频无限IOS下载機械（xiè）設備有限公司的小編就和您具體介紹（shào）一下啤酒（jiǔ）廠設備生產精釀啤（pí）酒時，如何進（jìn）行糖化和它的具體步驟吧。

　　在15噸啤酒廠設備糖化係（xì）統中生產精釀啤酒，糖化步驟主要包括原料準備、投料與糖（táng）化、糊化與並醪、過濾與洗糟、煮沸與酒花添加（jiā）、回（huí）旋沉（chén）澱與冷卻等環節，以下是詳細介紹：

　　原料準備：檢查糖化設備的完整性和清潔度，確保無殘留物質和損壞（huài）部件;準備好所需的麥芽、輔料、水以及酶（méi）製劑（jì）等（děng）原（yuán）材料。

　　投（tóu）料（liào）與（yǔ）糖化：將粉碎好的麥芽投入糖化鍋（guō）中（zhōng），控製糖化鍋的溫度在（zài）一定範圍內(通常為50 - 55℃)，進行蛋白（bái）休止，以促進蛋白質的分解;之後升溫（wēn）至糖化所（suǒ）需的溫度(一般在62 - 70℃)，保持一（yī）段時間，使麥芽中的澱粉在酶的作用下轉化為可（kě）發酵性糖（táng）。醪液在糖化鍋中停留時間大約是（shì）90分鍾左右，一般蛋白質分解時（shí）間30～40分（fèn）鍾，糖化時間40～50分鍾。

　　糊化與（yǔ）並醪：在糊化鍋中將輔料（liào）加熱至糊化溫度(通常為（wéi）70 - 90℃)，使其充分糊化;將糊化鍋中完成糊化的醪液泵入糖化鍋中，與麥芽醪液混合（hé）。

　　過濾與洗糟：將糖（táng）化後的醪液泵入（rù）過濾槽，通過過（guò）濾得到清澈的麥汁（zhī）;用（yòng）熱水衝洗麥糟，以提取殘留的糖分（fèn），得到更多的麥汁。整個過濾時間大約是2～3小時，麥汁過濾的濁（zhuó）度對啤酒質量影響很大，麥汁不清，會帶進很多易氧化物質，使（shǐ）啤酒抗氧化性能（néng）降低。過濾過程需（xū）要進行洗糟，洗糟殘糖（táng）一般要求在≥1.5度，否則，啤酒會有較明顯澀感。

　　煮沸與酒花添加：將過濾得到的（de）麥汁泵（bèng）入煮沸鍋，進（jìn）行煮沸，同時添加酒花等添加劑。煮沸強度(單位時間蒸（zhēng）發量)一般在7～10%左右，酒花一般2～3次添加，香型酒花通常在煮沸結（jié）束時添加，保持（chí）啤酒酒花（huā）香味。煮沸過程進行麥汁最後殺菌(100度以上，60～90分鍾)、停止酶的作（zuò）用、使蛋白質凝固（gù）(防止啤酒渾濁)、蒸發（fā）多（duō）餘水分(麥汁定型)、添加酒花(浸出酒花成分)等。

　　回旋沉澱與冷卻：煮沸結束後（hòu），使麥汁在（zài）回旋沉澱槽中靜止一段時間，使蛋白質和酒花糟等雜質沉澱;經過沉澱後的（de）麥汁通過（guò）換熱器冷卻至適（shì）合發酵的溫度。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和（hé）相關法（fǎ）規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市（shì）場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!