25噸啤酒廠設（shè）備糖化係統生產精釀啤酒的主要流程。精釀啤酒是一種深受廣（guǎng）大（dà）消費者喜（xǐ）愛的酒類，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時的主要流程有哪些吧。

　　在25噸啤酒廠的糖化係統中生產精釀啤（pí）酒，主要流程可分（fèn）為原料處理、糖化、過濾與洗（xǐ）糟、煮沸與酒花添加、旋沉與冷卻五個核心環節，每個（gè）環節均需嚴（yán）格把控（kòng）參數與操作規範，以確保啤酒品質。以下是詳細流程：

　　1. 原料處理

　　麥芽粉碎：

　　使用對輥粉碎機將麥芽粉碎至“皮破（pò）而不碎”的狀態，保留麥皮作為天然濾層，同時釋放澱粉和酶類。粉碎度需適中，避免麥皮過碎導致過（guò）濾困難或麥汁渾濁。

　　輔料處理(如有)：

　　若使用大米、玉米等輔料，需先進行糊化處理，使其澱粉充分液化，便於後續糖化。

　　2. 糖（táng）化

　　投料與糊化：

　　將粉碎後的麥（mài）芽與水按比例投入糖化鍋，通（tōng）常料水（shuǐ）比（bǐ）為1:3.5-1:4.5。在糊化鍋中（zhōng），輔料(如大米)與水混合加熱至70-75℃，進行蛋白質休（xiū）止，促（cù）進蛋白質分解。

　　糖化過程：

　　糖化鍋溫度逐步升至62-68℃，利用麥芽中的澱粉（fěn）酶將澱粉轉化為可發（fā）酵糖。糖化時間一般（bān）為60-90分（fèn）鍾，具體取決於麥芽質量和啤（pí）酒風格。

　　碘檢：

　　使用（yòng）碘（diǎn）液檢測糖化（huà）是否完全，若無藍（lán）色反應（yīng），說明澱粉已充分轉化。

　　3. 過濾與洗糟（zāo）

　　麥汁（zhī）過濾：

　　糖化醪液泵入過濾槽，利（lì）用麥皮作為濾層進行固液分（fèn）離。初期麥汁(頭道麥汁)清澈透明，需緩慢過濾以避免麥（mài）皮堵塞。

　　洗糟：

　　用75-78℃的熱水多次噴淋（lín）麥糟，提取殘留糖分。洗糟水用量需控製，避免（miǎn）過度提取導致麥汁（zhī）過（guò）稀或澀味增加。最終麥汁濃度（dù）需符合預期(如12°P)。

　　4. 煮沸與酒花添（tiān）加

　　麥汁煮沸：

　　將過濾後的麥汁泵入煮沸鍋，煮沸60-90分（fèn）鍾，蒸發（fā）多餘水分，濃縮麥（mài）汁至目標濃度。煮沸還可殺菌、滅（miè）酶，促進蛋白質凝固。

　　酒花添加：

　　分批次加入不同風味的酒花：

　　苦（kǔ）型酒花：煮沸（fèi）初期加入，提供苦味。

　　香型酒花：煮沸末期（qī）加入，保留香氣。

　　幹投酒花(可選（xuǎn）)：發酵後期或冷（lěng）儲階段加入，增強香氣。

　　重大機（jī）遇：預計今年內出台（tái）精（jīng）釀啤酒標準和（hé）相關法規，新政策將（jiāng）接軌歐美現行政策，今後小型精（jīng）釀啤酒廠灌裝啤酒可正（zhèng）式（shì）走向市場，精（jīng）釀啤酒行業將會迎來健康（kāng）發展的（de）機遇!