15噸啤（pí）酒廠設備糖化係統如何製備釀酒（jiǔ）用麥汁。麥汁是生產各型精釀啤酒的（de）基礎（chǔ）材料，今（jīn）天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公（gōng）司的小編就和您具體介紹一下啤（pí）酒廠設備生產啤酒前，如何製備釀酒用麥汁吧。

　　使用15噸啤酒廠設（shè）備的糖化係統製備釀（niàng）酒用麥汁，需嚴格把控麥芽粉碎、糖化、過濾、煮沸、回旋沉澱及冷卻等關鍵環節，以下為具體步驟及要點（diǎn）：

　　一、麥芽（yá）粉碎

　　粉碎要求：麥芽需被適（shì）度粉碎成砂粒大小的顆粒，確保麥皮破而不碎，以減少穀皮成分的溶（róng）出，同時（shí）使胚（pēi）乳充分粉碎，便於後續糖化過程中酶的作用。

　　粉碎設備：麥芽粉碎機通常安裝在糖化車（chē）間上方，以便與後續糖化工藝順暢銜接。

　　二、糖化（huà）

　　糖化目的：利（lì）用麥芽自身（shēn）所含的各種（zhǒng）水解酶或外（wài）加（jiā）酶製劑，在適宜的溫度、pH、時間等（děng）條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質分解為可溶性的低分子物（wù）質，如澱（diàn）粉分解為麥芽（yá）糖、麥芽三糖、葡萄糖等可（kě）發酵性糖（táng）及低聚分子糊精。

　　糖化方法：

　　煮出法：分一（yī）次煮出法、二次（cì）煮（zhǔ）出法、三次煮出法，其中三次煮出（chū）法糖化時間長，有利於落解不良麥芽的各種酶的作用，麥汁中非撕的可性（xìng）成分含量較多，適於製造濃色啤酒。

　　浸出法：生產淡色啤酒一般采用雙醪二次煮出糖化法，可提高浸（jìn）出率。隨著（zhe）酶製劑（jì）工業的發展，使用各種分解酶進行糖化（huà），周期縮短，浸出物收率提高，穩定性易於控製。

　　糖化溫度與時間：

　　投料階段：溫度35~40℃，浸漬30分鍾，使澱粉顆粒吸水，可略性無機（jī）鹽、磷（lín）酸鹽以及各種類充分授出。

　　蛋白質分解階段：溫度45~55℃，也稱蛋白質休止（zhǐ）溫（wēn）度，時間30~90分鍾，依原料質量情（qíng）況與（yǔ）麥汁要（yào）求而不同（tóng）。溶解良（liáng）好的麥芽，蛋白質休止溫度可（kě）高些，分解時間短些，一般有30分鍾，就可達到良好（hǎo）效果;溶解差的麥芽，應采（cǎi）取低溫長時間白（bái）質體止（zhǐ），一般為60~120分鍾。

　　糖（táng）化（huà）階段：利用62~70℃，使醪液進（jìn）行糖化，62~65℃為最（zuì）適糖化度。麥芽糖化力（lì）高的，多使用62~65℃的糖化度，生成（chéng）的可發（fā）解性糖（táng）較多;使用（yòng）65~70℃的糖化溫度（dù），可以縮短（duǎn）糖化時間，降低可發酵性糖的成分和（hé）增（zēng）加非糖分的比例，適於酸製低發酵度的啤酒。

　　精化階段：利用75~78℃的濕度，α-澱粉在此階段仍（réng）起作用，可進（jìn）一步分解殘留澱（diàn）粉生成糊精。

　　糖（táng）化pH值：糖化過程（chéng）的各階段有不同最適pH值，可通過添（tiān）加酸或石膏等調節（jiē），一般控製在5.2~5.8為宜。

　　三、過濾

　　過濾設備：通常（cháng）使用過濾槽，糖化充分攪拌並盡快泵入過濾槽後，使用耕箱糟機翻拌均（jun1）勻，再靜置20分鍾左右，讓醪糟自然沉降，形成過濾層。

　　過濾操作（zuò）：最先（xiān）沉（chén）下的是穀皮之類，隨後是未分解的澱粉和蛋白（bái）質（zhì），濾層厚度要求在30~45cm。起始（shǐ）流（liú）出的原麥芽汁渾濁不清（qīng），必須用泵泵回過濾槽再次過濾（lǜ），直至得到澄清（qīng）原麥芽汁，然（rán）後（hòu）將原（yuán）麥芽汁泵入煮沸鍋（guō）。

　　洗糟：糖化液一流完立即進行洗（xǐ）糟，目的是回收（shōu）糖中殘留的浸出物。洗糟（zāo）的水溫要適當，一般最後洗出液的殘糖量在0.5%~1.5%。

　　四、煮沸

　　煮沸目的（de）：蒸發多（duō）餘水分使麥汁濃縮到規定濃度;溶出酒花中有效成分(異α酸、酒花（huā）油等)，增加麥汁香氣和苦味;促進（jìn）蛋白質凝固（gù）析出，增加啤酒穩定性;破壞全部酶（méi）的活性（xìng），穩（wěn）定麥汁成分;滅殺乳酸菌等雜菌，避免發酵時產生（shēng）酸敗;蒸（zhēng）發的掉（diào）揮（huī）發性的異味物質。

　　煮沸時間與添加酒花（huā）：根據工（gōng）藝要求（qiú），糖化過濾後的麥汁需要進行1~2小時的煮沸，並在煮沸過程中（zhōng）分三次添加一定數量的酒（jiǔ）花。初沸10分鍾後添加第一（yī）次，20~30分鍾後添加第二次，煮沸結束前10分（fèn）鍾添（tiān）加第三次。酒花油一般煮沸結束前10~20分鍾添加（jiā）。

　　五、回旋沉澱

　　回旋沉澱目的：麥汁煮沸結束後，應盡快將麥汁中（zhōng）的熱凝固物進行（háng）有效的分離，以獲得澄清的麥汁。

　　回旋沉澱（diàn）設備與操作：啤酒廠大多使用旋渦沉澱槽。麥汁沿切線方向（xiàng）泵入，形成旋轉（zhuǎn）流動，並使熱凝固物（wù）以（yǐ）錐丘狀（zhuàng）沉（chén）降（jiàng）於槽底中央，清亮麥汁（zhī）從側（cè）麵麥汁出口排出，一般（bān）要靜置20~40分鍾，但不得少於20分（fèn）鍾。

　　六、冷（lěng）卻

　　冷卻目的：將回旋沉澱後的（de）麥汁迅速冷卻至發酵（jiào）所需溫度，同時充氧，滿足酵（jiào）母（mǔ）細胞增殖的需要。

　　冷卻設備（bèi）與操作：麥（mài）汁進（jìn）入薄板冷（lěng）卻器（qì）中被冷卻，冷麥汁中的冷凝固物利用過濾（lǜ）機（jī）或（huò）其它設備分離。薄板冷卻（què）器和過濾機安裝在冷卻車間。

　　重大機遇：預計今年內出（chū）台精釀啤（pí）酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美（měi）現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒（jiǔ）行業將會迎來健（jiàn）康發展的機遇!