20噸啤酒廠設備糖化係統生產美國（guó）風味（wèi）精釀啤酒的具（jù）體流程。精釀啤酒是一種生產工藝（yì）複雜（zá）的啤酒，今（jīn）天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下（xià）啤酒廠設備生產精釀啤酒有哪些主要的流程吧（ba）。

　　在20噸啤酒廠設備糖化係（xì）統中生產美國風味精（jīng）釀啤酒，需結（jié）合（hé）美國精釀啤酒強調啤酒花香氣、酵母（mǔ）風（fēng）味幹淨、口感（gǎn）清爽的特點，對糖化係（xì）統工藝參數（shù）、原料選（xuǎn）擇及（jí）操作流程進行針對性設（shè）計，以下是具體流程：

　　一、原料準備

　　麥芽

　　以淡色（sè）二棱大麥芽（yá）為基礎，蛋白質（zhì）含量適中，能提供足夠可發酵糖和良好麥芽香氣（qì）。

　　添加10% - 30%小（xiǎo）麥麥芽，增加啤酒泡沫（mò）穩定性和醇（chún）厚口感;也可（kě）加入少量（liàng）焦香麥芽或結晶麥（mài）芽，調整啤酒顏色和風味。

　　啤酒花

　　苦花選用“卡斯卡特”“奇努克”等高α - 酸（suān）含量美國本土品種，提供足夠苦味和（hé）香氣骨（gǔ）架。

　　香花采用（yòng）“西楚”“馬（mǎ）賽克”等具有濃鬱水果香氣品（pǐn）種，突出美（měi）國精釀啤酒的啤酒花特色。

　　酵（jiào）母

　　選用“美國（guó）艾爾酵母”(WLP001)或“加州艾爾酵（jiào）母”(WLP051)等美國風格艾爾酵母，發酵速度快、發酵度高、酵母風味幹淨，能產生豐富酯類香（xiāng）氣，使啤酒口感清爽。

　　水

　　使用經過處理的水，去（qù）除雜質和異味（wèi）。根據啤酒（jiǔ）風格（gé）調整水的礦物（wù）質含量，如淡色艾（ài）爾啤酒適（shì）當增加水的碳酸鹽硬度，有助於提高啤酒的口感和穩定（dìng）性（xìng）。

　　二、糖化係統工藝參數設置

　　糖化（huà）溫度曲線

　　浸漬階段：45 - 50℃浸漬30 - 60分鍾（zhōng），使麥芽中的β - 葡聚糖酶充分作用，分解麥芽中的β - 葡聚糖，提（tí）高麥（mài）汁的過濾性（xìng）能。

　　蛋白質分解階段：升溫至50 - 55℃，保持30 - 45分鍾，促進麥芽中的蛋白質分解，生成適量中分子氮（dàn）和氨（ān）基酸，為酵母的生長和發酵提供營養。

　　糖化階（jiē）段：將溫度升至（zhì）62 - 68℃，保持60 - 90分鍾，使麥芽中的澱粉在（zài）α - 澱粉酶和β - 澱粉酶的作用下分（fèn）解為可發酵性糖和不可發酵性糖。

　　糖化終了階段：升溫至75 - 78℃，使酶失活，停止糖化反應。

　　醪液濃度

　　根（gēn）據啤（pí）酒的（de）預期酒精度和原麥汁濃度（dù），合理控製糖化用水量和麥芽用量，使（shǐ）糖化醪液的（de）原麥汁濃（nóng）度達到12 - 16°P。

　　過濾（lǜ）

　　采用過濾（lǜ）槽或壓濾機進行麥汁過（guò）濾，過濾時間控製在60 - 90分鍾內，確保麥汁清澈透明，過（guò）濾損失控製在5%以內。

　　煮沸

　　麥汁煮沸時間為60 - 90分鍾，煮沸強度為8% - 12%。在煮沸過（guò）程中，分階段加入（rù）啤酒花（huā），一般在煮沸開始時加入苦花，煮沸結束前15 - 30分鍾加入香花，以充分提取啤酒花的苦味和香氣（qì）物質。

　　三、具體生產（chǎn）流程

　　投料

　　按照配方準確稱量麥芽、啤酒花等原料，將麥芽（yá）投入糖化鍋中，加入適量的水，啟動攪拌器，使麥芽與水充分混合。

　　糖化

　　按照設定的溫度曲線進行糖化操（cāo）作，在每個階段結束後（hòu），取樣檢測醪液（yè）的pH值、碘反應（yīng）等指標，確保糖化反應正常進行。

　　過濾

　　糖化結束後，將醪（láo）液泵入過濾槽或壓濾機進行過濾（lǜ），收集麥汁。在過濾過程中，可適當（dāng）進行洗糟操作，以提高麥汁的收得率。

　　煮沸和添（tiān）加啤酒花

　　將過濾後的麥汁泵（bèng）入煮沸鍋中，加熱至沸騰，開始煮沸。按照煮沸工藝要（yào）求，分階段加入啤酒花，並控製（zhì）煮沸時間和煮沸（fèi）強（qiáng）度。

　　回旋沉澱

　　煮沸（fèi）結束後，將麥汁泵入回旋沉澱槽（cáo），進行回旋沉（chén）澱操作，去除麥汁中（zhōng）的熱凝固物和酒花（huā）殘渣。

　　冷卻

　　將（jiāng）回旋沉澱後的麥（mài）汁通過板式換熱器冷卻至發酵溫度(一般為18 - 22℃)。

　　發酵

　　將（jiāng）冷卻後的麥汁泵入發酵罐中，接入適量的酵（jiào）母，進行發酵。發酵（jiào）過程中，控製發（fā）酵溫（wēn）度和壓力，定期檢測發酵液的糖度、pH值等指標，掌握發酵進度。

　　成熟和貯存

　　發酵結束後，將（jiāng）啤酒（jiǔ）進行低溫（wēn）貯存(0 - 4℃)，使啤酒中的（de）酵母和其他雜質進（jìn）一步沉澱，啤酒口感（gǎn）更加（jiā）醇（chún）厚。

　　過濾和包裝

　　對（duì）成熟後的啤酒進行過濾處理，去除啤酒中的酵母和雜（zá）質，使啤酒清澈透明。然後進行（háng）灌裝、殺菌、貼標等包裝操作，即可得到成品美國風味精釀啤酒（jiǔ）。

　　四、質量控製

　　原（yuán）料檢（jiǎn）驗

　　對麥芽、啤酒花（huā）、酵母等原料進行嚴格的質（zhì）量檢驗（yàn），確保原料符合生產要求。

　　過（guò）程（chéng）監控

　　在糖化、發酵、過濾（lǜ）等生產過程中，對溫（wēn）度、時間、pH值、糖度等關鍵參數進行實時監控和記錄（lù），及時發現和解決生產過程中的問題。

　　成品檢驗

　　對（duì）成品啤酒進行（háng）感官（guān）品評（píng）和理（lǐ）化指標檢測，如酒精度、原麥汁濃度、苦味值、色（sè）度等，確保啤酒質量符合美國風味精釀啤酒的標準。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法（fǎ）規，新政策將（jiāng）接軌歐美現行政策，今（jīn）後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向（xiàng）市場，精釀啤酒行業將會迎來（lái）健康發展（zhǎn）的機遇!