25噸啤酒廠設備糖化係（xì）統如何采用玻璃瓶進行灌裝。玻璃瓶是很多啤酒使用的容器，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備（bèi）有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒（jiǔ）廠設備生產啤（pí）酒之後如何使用玻璃瓶為容器進行灌裝吧。

　　將25噸啤酒（jiǔ）廠設備的糖化係統與玻璃瓶灌裝結合，需要（yào）從糖化係統（tǒng）的生產到（dào）玻璃瓶灌裝的全流程進行係統（tǒng）設計和設備選型。以下是實現這一目標的具體方案：

　　一（yī）、糖化（huà）係統設計

　　糖化設備選型（xíng）

　　糖化鍋：選擇25噸容量，配備高效換熱器(如（rú）板式換熱器)，確（què）保糖化過程溫（wēn）度控製精準。

　　過（guò）濾槽：設計足夠大的過濾麵積，保證麥汁澄清效率，減少過濾時間。

　　煮沸鍋：配置加熱功率足夠的設備，確保麥汁煮沸強度（dù），促進（jìn）蛋白質凝固和風味物質提（tí）取。

　　旋沉槽：用於分離熱凝固物，提（tí）升麥汁質量。

　　自動化控製係統

　　集成PLC控製係統，實現（xiàn）糖化、過濾（lǜ）、煮沸、旋（xuán）沉等工序的自動化控製。

　　配（pèi）備溫度、壓力、液位等傳感器，實時監控工藝參數。

　　CIP清洗係（xì）統

　　設計CIP清（qīng）洗（xǐ）回路，確保糖化係（xì）統各設備在生產前後得到徹底清洗，避（bì）免（miǎn）交叉汙染。

　　二（èr）、玻璃瓶灌裝係統設（shè）計（jì）

　　灌裝機選型

　　等壓灌裝機：適用於含（hán）氣飲料(如啤（pí）酒)的灌裝，保（bǎo）證灌裝過程中二氧化碳不損失。

　　灌裝速度：根據生產需（xū）求選擇合（hé）適的灌裝速度，例如每小時灌（guàn）裝（zhuāng）10,000-15,000瓶。

　　瓶型適配（pèi）：確保灌裝機支持目標玻璃瓶型(如330ml、500ml等)。

　　洗瓶機

　　選擇高效的洗瓶（píng）機，配（pèi）備多道清洗工（gōng）序(預洗、堿洗、衝洗等)，確保玻璃瓶清潔無菌。

　　配置瓶（píng）內殘（cán）留（liú）水檢測裝置，避免殘留水影響啤酒質量。

　　殺菌機

　　在（zài）灌裝前增（zēng）加隧道式殺菌機，對玻（bō）璃瓶進行高溫殺（shā）菌，確保無菌灌裝。

　　貼標機（jī）與裝箱機

　　配備自動貼（tiē）標機，實現標簽的精準（zhǔn）粘貼。

　　配置裝箱機，將灌裝好的玻璃（lí）瓶（píng）自動裝箱，提高包裝效率。

　　三、糖化係統與灌裝（zhuāng）係統的銜（xián）接

　　麥汁冷卻

　　糖化係統生（shēng）產的熱麥汁需通過板式換熱器迅速冷卻至發酵（jiào）溫度(約8-12℃)，然後輸送至發（fā）酵罐。

　　冷卻後的麥汁需經過過濾，確保無（wú）雜質後進入清酒罐。

　　清酒罐

　　設計足夠容量的清酒罐（guàn），儲存發酵完成後的啤酒，並配備溫度控製和液位監測裝置。

　　輸酒管道

　　從清酒罐到（dào）灌裝（zhuāng）機的（de）輸酒（jiǔ）管道需采用食品級不鏽鋼（gāng）材質，確保啤酒質量。

　　管道需配置無菌過濾裝置，避免微生物汙染。

　　重大機遇：預計（jì）今年內（nèi）出台精釀啤酒標準和相關法（fǎ）規，新政策將接軌歐（ōu）美現行（háng）政策（cè），今後小型精釀啤酒（jiǔ）廠灌（guàn）裝（zhuāng）啤（pí）酒可正式走向市場，精釀啤酒行業（yè）將會迎來健康發展的機（jī）遇!