啤酒廠設備生產啤酒降低微生物數（shù）量的方法。微生物對於啤酒而（ér）言，是非常負麵的影響，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械（xiè）設備有限公司的小編就和您具體介紹（shào）一下（xià）啤酒廠設備生產啤酒時，如何降低啤酒中（zhōng）的微生物含（hán）量吧。

　　啤酒廠設備（bèi）生產（chǎn）啤酒降低微生（shēng）物數量（liàng）的方法主要包括以（yǐ）下幾（jǐ）點：

　　保持清潔衛生：保（bǎo）持（chí）釀造環境的（de）清（qīng）潔衛生，消除衛生死角，以減少或避免微生物汙染（rǎn）。這包括對釀造設備、管道、容器等進行定期清（qīng）洗和消毒，並確保釀造場所的衛生條件符合法規要求。

　　控製原輔料（liào）質量：原輔料是啤酒釀造的基礎，其衛生質量對啤（pí）酒質量有（yǒu）著重要影響（xiǎng）。應對原輔料進（jìn）行（háng）嚴格的檢查和檢（jiǎn）驗，確保其不含有害微生物，並符合相關衛生標準。

　　消毒方法：采用高溫短時消毒法(HTST)或低溫長時間消毒法(LTLT)對麥汁和啤酒（jiǔ）進行消毒。這些方法可以有效地殺死有害微生物（wù），確（què）保啤（pí）酒的衛（wèi）生質量。

　　控製發酵條件：在發酵過程中，應選擇適應性強、抗逆性好、產菌（jun1）量高的（de）酵母菌種，並對其進行定期檢（jiǎn）查和純化，以（yǐ）保持（chí）其優良（liáng）特（tè）性。同時，要控製發酵溫度、pH值等參數，以避免有害微生物的滋生（shēng）。

　　過濾和灌裝控製（zhì）：在過濾和灌裝過程中，應使用無菌（jun1）過濾器或（huò）高溫瞬時殺菌(UHT)等工藝，對啤酒進行再次消毒和除菌，以確保啤酒的純淨度和衛生質量。

　　定期清洗和（hé）消毒：定期對釀造設備、管道、容器（qì）等進行清洗和消毒（dú），並采用有效的清洗劑（jì）和消毒劑，以殺死設備表麵的有害微生物。同時，要對釀造用水進行定期檢查和消毒，確（què）保水質符合衛生標準。

　　員工培訓：加強員工培訓（xùn）和教育，提高（gāo）員工的衛生意識（shí）和操作技能，確保其在生產過程中遵守衛生規定和操作規程，以減少人為因素對啤（pí）酒質量的幹（gàn）擾。

　　空氣質量控製：嚴格控製（zhì）空氣質（zhì）量，防止微生物通過空氣進入生產係統。

　　酵母回收和擴培：嚴格執行無菌操作，防止種（zhǒng）酵母染菌。若發現染（rǎn）菌要及時擴培，找出染菌（jun1）原因，並丟棄染菌酵母。

　　操作工藝控製：嚴格控（kòng）製操作工藝，避免由於（yú）湧泡（pào）等現象帶來的微生（shēng）物汙染。

　　灌裝環境控（kòng）製：構建（jiàn）百級流層，安置空氣噴霧（wù）除菌設備。地麵最好使用環氧高聚物（wù）。灌裝機（jī）應該具有標準作業程（chéng）序以及比較熱量與（yǔ）能量的裝置，在一定的時間裏對相關的機器零件進行清（qīng）理殺（shā）菌（jun1）。並且最好在一定時間內對（duì）灌裝設施的重（chóng）點角（jiǎo）落進行人工清理，避免出現細菌（jun1）薄膜導致灌裝環境受到破壞。

　　重大機遇：預計今年（nián）內出台精釀啤酒標準和相關（guān）法規，新政策將接（jiē）軌歐美現行政策，今後小型精（jīng）釀（niàng）啤酒廠灌（guàn）裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會（huì）迎來健康發展的機遇!