啤酒廠設備釀製啤酒時如何進行（háng）殺菌。殺（shā）菌是（shì）確保啤酒保質期長久（jiǔ）的重要手段，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公（gōng）司的小編就和您具體介紹一下啤（pí）酒廠設備釀製啤酒後（hòu），如何對成品啤酒進行（háng）殺菌處理吧。

　　啤酒廠在設備釀製啤酒時，一般會采用（yòng）高溫殺菌的方法。這種瞬時殺菌的方法，也（yě）稱為高溫短時間殺菌，是將啤酒在板式換熱器中被（bèi）加熱到68~72℃，保溫50s，然後迅速被冷卻至初始溫度。這種殺菌方式嚴格控製進酒壓力始終要高於CO2的飽和壓（yā）力，因此必須配置（zhì）1.2MPa的高壓泵使整個過程持續2min。這種瞬（shùn）間殺菌方式對啤酒質量幾乎不產生（shēng）損害。

　　瞬間殺菌和巴氏（shì）殺菌是兩種不同的殺（shā）菌方（fāng）式，它們的主要區別在於操作過程和應用範圍。

　　瞬間殺菌是一種高溫短時間殺菌方式，在裝瓶前進行。啤酒在板（bǎn）式換熱器中被加熱到68~72℃，保溫（wēn）50s，然後迅速被冷卻至初始溫度。這種殺菌方式需要嚴格控製進（jìn）酒壓力始終要高於（yú）CO2的飽和壓（yā）力，因（yīn）此必須配（pèi）置1.2MPa的高壓泵使整個過程持續2min。瞬（shùn）間殺菌（jun1）的優點是占地麵積小、設備費用低、殺菌（jun1）時間短，對酒的品質（zhì）影響（xiǎng）比較小，缺點（diǎn）是殺（shā）菌之後必須進行無菌罐裝，對罐裝要求比較高。

　　巴氏殺菌則是（shì）一種較常采用的巴氏滅菌（jun1）單位，凡在60℃經曆1min所引起的啤酒滅菌效應為一個巴氏滅菌單位，即1個PU值。在一定滅菌時間下的溫度對數（shù）函數值，其公式如下PU=z*1.393(t-60)。使用的巴氏殺菌單（dān）位越小，啤酒的（de）重要特征（zhēng）就被保護的越好，但也越臨近微生物存活的界限。一般生產上滅菌一般控製在15～25PU值，比如控製在20PU，如果在60℃的，根據巴氏的定義那就是需要經曆（lì）20分鍾。巴氏殺菌通常是在裝瓶後進行，例如使用（yòng）隧道（dào）式（shì）噴淋殺菌機，將啤酒和瓶子一起加熱至62攝氏度左右，並在（zài）該溫度下保（bǎo）溫。

　　總體來說，瞬間（jiān）殺菌和巴氏殺菌的主（zhǔ）要區別在於操作過程和應用範圍。瞬間殺菌是在裝瓶前進行的高溫短時間殺菌（jun1），而巴氏殺菌則是在（zài）裝瓶後進行的低溫長時間殺（shā）菌。

　　重大機遇：預計今年內出（chū）台精釀啤酒標準和相關法規（guī），新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒（jiǔ）可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康（kāng）發展的機遇!