200升精釀啤（pí）酒設備如何生產品質上乘的生啤酒。生（shēng）啤酒（jiǔ）是一種未經過殺菌處理，口感清爽新鮮的精釀啤酒，今天濟南中（zhōng）釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒（jiǔ）設備如何生產品質上乘的生啤酒吧。

　　使用200升（shēng）精釀啤酒設備生產（chǎn）品質上乘的（de）生啤酒，需從設（shè）備配（pèi）置、原料選擇、釀造工藝、衛生控製及發酵管理五個方麵綜合把控，具體如下：

　　一、設備配置優化

　　糖化係統：采用三體四器設計(糖化/煮沸鍋、過濾槽、旋沉槽（cáo）、熱水鍋)，提高釀造（zào）效率。例如，200升高配置設備中，糖化/煮沸鍋兼具糖化與煮沸功能，電（diàn）加（jiā）熱功率達12KW，內部帶攪拌（bàn）裝置，確保糖化均勻;過濾槽采用銑製篩板，頂部異型人孔（kǒng）設計便於清理麥糟（zāo）;旋沉槽有效容積200升，切線（xiàn）進入罐內，強化麥汁沉降效果。

　　發酵（jiào）係統：配置304不鏽鋼發（fā）酵罐（guàn），保溫層厚度達80MM，采用水封機械式（shì）排氣閥，可自由設定壓力並自動排壓。發酵罐配（pèi）備液（yè）位裝置和溫（wēn）度控製係統，單罐單控，發酵溫度（dù）可精（jīng）確至±0.5℃，保障（zhàng）酵母代謝穩定。

　　輔助設備：配備冰（bīng）水罐、製冷機及CIP清（qīng）洗係（xì）統。冰水罐用於麥汁降溫時的熱水回收（shōu），提供洗糟熱水;製冷機確保發酵溫度精（jīng）準控製;CIP係統實現管道設備自動（dòng）化（huà）清洗，減少人工幹預，降低交（jiāo）叉汙染風險。

　　二、原料選擇與處理

　　麥芽：選用顆（kē）粒（lì）飽滿（mǎn）、酶（méi）活力（lì）高的優質澳（ào）麥，粉碎時采用對輥粉碎機，調整輥距使麥（mài）芽粉“破而不碎”，粗細粒比（bǐ）例1:2.5，保留麥麩完整性以輔助過濾。

　　啤酒花：根據啤酒風格選擇酒花品種，如德國霍爾斯坦德、美國卡斯凱德（dé）等。酒花稱量後立即密封（fēng）包裝並冷藏，防止（zhǐ）氧化（huà）導致香氣流（liú）失。

　　酵（jiào）母（mǔ）：選用經過精心篩選和培養的酵母（mǔ），確保發酵過程穩定性（xìng）。回收酵（jiào）母泥時控製（zhì）代（dài）數(一（yī）般3代左右為宜)，並用（yòng）酸洗（xǐ）去除雜菌。

　　水：使用深（shēn）井水（shuǐ）或經過特殊處理的自來水，確保水質純淨且礦物質含量適宜（yí）(如碳酸鹽濃度低於200ppm)，避免影響（xiǎng）啤酒口感和風味。

　　三、釀造工藝控製

　　糖化階段：

　　料水比1:4，啟（qǐ）動糖化鍋攪拌後投入麥芽粉，攪拌均勻。

　　蛋白休止：溫度53℃，靜（jìng）置保溫（wēn）20-40分鍾，促進蛋（dàn）白質分解。

　　糖（táng）化：升溫至66℃，糖化時（shí）間30-70分鍾（zhōng），使澱粉充分轉化為糖。

　　最後升至78℃，準（zhǔn）備過濾。

　　過濾與洗糟：

　　將終止糖（táng）化的醪液打入過濾槽，回流清亮後過濾至糖化鍋。

　　洗糟水用量為原麥汁量的20-25%，加入後用耙子攪拌使水和麥糟充分（fèn）混合，靜止10分鍾後回流清澈開（kāi）始過濾。

　　煮沸與加酒花（huā）：

　　麥汁煮（zhǔ）沸時間70-90分鍾，保持（chí）沸騰狀態。

　　分階段添（tiān）加酒花：開鍋5分鍾、30分鍾和沸終前10分鍾分別添加苦型酒花和香（xiāng）型酒花，依據配方調整用量。

　　煮沸（fèi）過程中開攪拌（bàn），避免熱麥汁溢出;煮沸結束前（qián）連續滴加皂土吸（xī）附熱凝固蛋白。

　　回旋沉澱與冷卻：

　　煮沸結束後將麥汁（zhī）打入旋沉（chén）槽，回漩3-5分鍾，靜（jìng）置沉澱（diàn）30-40分鍾，排掉熱凝固物。

　　通（tōng）過板（bǎn）式換熱器將麥汁冷卻至（zhì）發酵溫度(通常0-4℃)，冷卻過程中（zhōng）用麥汁頂出薄板冷卻（què）器內的殘留洗（xǐ）液。

　　四、衛生控（kòng）製要點

　　空氣管（guǎn）理：生產車間保（bǎo）持十萬級潔淨度空淨（jìng）係統運轉，各車間用0.2-0.3微米膜過濾風（fēng），確保空氣細菌總數≤3個/10L。

　　設備清洗：糖化管道、發酵罐等設備每日經雙（shuāng）氧水霧（wù）化殺滅嗜冷乳杆菌;金（jīn）屬除酵濾網每次使用（yòng）前用（yòng）200L流量（liàng）純淨（jìng）水（shuǐ）在線衝刷十分（fèn）鍾。

　　無菌操作：麥汁冷卻後期避免薄板和麥汁管道清洗不徹底導致的汙染;送空氣除菌需（xū）徹底，確保冷麥汁中的細（xì）菌不超過15個/100ml。

　　五、發酵與後處理

　　發（fā）酵管理：

　　發酵罐清（qīng）洗殺菌後接種酵（jiào）母，進麥（mài）汁時充氧促進（jìn）酵（jiào）母繁殖。

　　前發酵階段定時排雜，測糖觀察發酵狀態;封罐前確保發酵符合標（biāo）準（zhǔn）。

　　後發酵階段控製溫度壓力準確，口味掌握恰到好處;發酵時間受接種量、環境溫度等因（yīn）素影響，需靈活調整。

　　過（guò）濾與灌（guàn）裝：

　　若生產純生啤酒，采用膜過濾（lǜ）工序配置（zhì）孔徑參數分級（jí）設置到（dào）三（sān）階段處理，核心過濾膜孔徑1.5μm捕獲活性酵母菌時同（tóng）步注入矽酮液維持膜壓（yā）穩定。

　　灌裝前用氮氣（qì）反衝洗管壁兩次以上徹底排出二氧化碳;成品階段每批次（cì）獲取自然抗光劣質試（shì）驗報告，對比分析樣本硫代巴（bā）比妥酸（suān）值的月波動控製在正負5個色度坐標點位以內。

　　重大機遇：預計今年內（nèi）出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌（guǐ）歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤（pí）酒行業將會迎來健康發展的機（jī）遇!

　　濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司是一（yī）家集研發、生產、銷售於一體的發酵裝備製造企業。公司總（zǒng）部（bù）位於美麗的（de）泉城濟南，生產園區位於山東（dōng）省德（dé）州市三唐工業園，公司始終致力於專（zhuān）業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等（děng）領域內的項目谘詢、工藝研發、應用化設計、裝備製造、工程服務、售後維（wéi）護等一站式（shì）服務，您的滿意就是我們的追求。草莓秋葵视频无限IOS下载設備（bèi）出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和（hé）地區。