500升精釀啤酒設(shè)備生產精釀啤酒如(rú)何進(jìn)行幹投水果進行增味。幹(gàn)投水果是生產精(jīng)釀(niàng)啤(pí)酒進行增味的常用方法,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小(xiǎo)編就為您具體介紹一下(xià)啤酒(jiǔ)廠設備生產(chǎn)精釀(niàng)啤酒時,如何進行幹投水果吧。
在500升(shēng)精釀啤酒生產(chǎn)中,幹投水果增味需(xū)結合工藝控製、原(yuán)料選(xuǎn)擇與設備適配,以平衡風味強度與酒體穩定性。以下是具體操作方案(àn):

一、水果選擇與預處理
品(pǐn)種適配性
柑橘類(檸檬、橙子):適合IPA或小麥啤酒,提供清新酸香,需去(qù)籽避免苦味。
漿果類(草莓、藍莓):適配酸啤或世濤(tāo),賦予果(guǒ)香(xiāng)與天然甜感,需冷凍破碎釋放風味。
熱帶水果(芒果、百香果):適配淡色艾爾或(huò)渾濁IPA,增強熱帶果香,需避免氧化變質。
核果類(lèi)(桃子、櫻桃(táo)):適配(pèi)比利時風格啤酒,需去核後使用,防止(zhǐ)單寧澀味。
預處理要點
清洗消毒:用臭(chòu)氧水或食品級消毒劑浸(jìn)泡(pào)5分鍾,去(qù)除農藥殘留與微生物。
形(xíng)態處(chù)理:
漿果類:冷凍後直接(jiē)投入,利用冰晶破碎細胞壁釋放風味。
柑橘(jú)類:削(xuē)取外(wài)皮(避免白色(sè)苦(kǔ)層)或榨汁(zhī)後過濾果肉。
硬質水(shuǐ)果(如(rú)蘋果):切(qiē)塊後蒸煮10分鍾軟化,避免影響過濾。
用量控製(zhì):按啤酒體積(jī)計算,漿(jiāng)果類建議2-5kg/500L,柑橘類1-3kg/500L,避免過量導致風味失衡。
二、幹投(tóu)時機與工藝控製
主發酵後幹投(推薦)
時間節點:當酵母完成主發酵(糖度降至目標值,如1.010-1.015)且雙乙酰(丁二(èr)酮)降至0.1ppm以下時,進行幹投。
操作步驟:
降溫至10-15℃(抑製酵母活性,減少風味物質代謝)。
將預(yù)處(chù)理後的水果通過(guò)無(wú)菌(jun1)管道或消毒後的漏(lòu)鬥投入發酵罐。
密封罐體,通入CO₂至0.1-0.2MPa背壓,防止氧化(huà)。
接觸時間:
漿果類:3-7天(風(fēng)味釋放快,需避免過(guò)度萃取(qǔ)導致酸澀)。
柑橘(jú)類:5-10天(柑橘精油溶解較慢,需延長接觸時間)。
硬質水果:7-14天(需更長時間釋放風味)。
冷儲階段幹投(補充增味)
適用(yòng)場景:若主發(fā)酵後風味不足(zú),可(kě)在(zài)冷儲(chǔ)(0-4℃)前再次幹投,補(bǔ)充香氣。
操作要點:
縮短接觸(chù)時間至1-3天,避免低溫下風味物質析出緩慢。
優先選擇易溶解的水果形式(如凍(dòng)幹粉或濃縮汁)。
三、設備適配(pèi)與操作優化
發酵罐設計
人孔與投料口:選擇直徑≥40cm的(de)人孔,便於大塊水果投入;或配置側壁投料閥,減少開(kāi)口麵積降低汙染風險。
攪拌係統:若發酵罐配備槳式攪拌器,需在幹投後低速(sù)攪拌(10-20rpm)5分鍾,促進水(shuǐ)果與酒液混合,但需避免剪切力破(pò)壞果肉結構。
清洗殘留:幹投後需用高壓水槍衝洗罐壁,避免(miǎn)果肉殘留滋生(shēng)微生物。
過濾(lǜ)與澄清
粗濾:使用不鏽(xiù)鋼篩網(孔徑1-2mm)過濾大塊果肉,防止堵塞管道。
精濾:采用矽藻土過濾或膜過(guò)濾(孔徑0.5-1μm),去除(chú)懸浮(fú)果粒與酵母,提升酒體清澈(chè)度(dù)。
離(lí)心分(fèn)離:若追求高效澄清,可(kě)選用碟片式離心機,分離果肉與酒液,但需控製轉速避免氧化。
四、風味穩定(dìng)性控製
抗氧(yǎng)化措施
幹(gàn)投前向發酵罐(guàn)內充入CO₂至0.3MPa,排盡(jìn)氧氣。
添加抗氧化劑(如維生素C,50-100ppm)或使用氮氣保護投料過程。
微生物控製
水果(guǒ)預(yù)處(chù)理後需檢測(cè)菌落(luò)總數(≤100CFU/g),避免引入雜菌。
幹投後(hòu)每日檢測pH值與微生物指標,若pH下降或出(chū)現異(yì)味,需提前終止接觸並過濾。
風味平衡調整
幹投後(hòu)取樣檢測苦度(IBU)與殘糖,通過添加少量糖漿或酒花提取物調整風(fēng)味平衡。
若水果酸度過高,可添加碳酸鈣(0.5-1g/L)中和,避免影響(xiǎng)酒體口感。
重大機遇:預(yù)計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!
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