500升（shēng）精釀啤酒設備生產精釀黃啤如何（hé）進（jìn）行麥汁製（zhì）備。麥汁製備是生產各型精釀啤酒的基礎材（cái）料，今（jīn）天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設（shè）備有限公司（sī）的小編就為您具（jù）體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時，如何進行麥汁製（zhì）備工作吧。

　　麥（mài）汁製備是精釀（niàng）黃啤生產的關鍵環節，其質量直接影響啤酒的風（fēng）味、口（kǒu）感和穩定性。利用500升精釀啤酒設備生產精釀黃（huáng）啤時，麥（mài）汁製備主要包括原料選擇與處理、糖（táng）化、過濾（lǜ）和煮沸等步驟。

　　原料（liào）選擇（zé）與處理（lǐ）

　　精選麥芽

　　麥芽是麥汁的主要（yào）原料，為麥汁提供（gòng）發酵所需的糖分、蛋白質等營養（yǎng）物質。生產精釀（niàng）黃（huáng）啤通常（cháng）選用淺色大麥麥（mài）芽，其色澤淺、香味淡雅，能賦（fù）予啤酒清（qīng）爽（shuǎng）的口感和明亮（liàng）的（de）色澤。同時，可搭配少量小麥麥芽，增加（jiā）啤酒的醇厚感和泡沫（mò）穩定性。選擇麥芽時，要注意其新鮮度和質量，確保無黴變、蟲蛀等問題（tí）。

　　麥芽粉碎

　　將選好（hǎo）的麥芽進行粉（fěn）碎處理，目的（de）是破壞麥芽的外皮（pí），使胚（pēi）乳中的澱粉和酶充分暴（bào）露（lù）出來，便於後續的糖化過（guò）程。粉碎度要適中，一般采用“皮破而不碎，胚乳（rǔ）適當細”的原則。如果粉碎過細，會導致麥（mài）糟（zāo）過濾困難（nán），麥汁中雜質含量增加;粉碎過粗，則會影響糖化效率（lǜ），使麥汁中的可發（fā）酵性糖含量降低。在500升設備中，可根據設備規格和麥芽用量，調（diào）整（zhěng）粉碎機（jī）的參數，確（què）保麥芽粉碎（suì）均勻。

　　糖化（huà）過程

　　投料與升溫

　　將粉碎好的麥（mài）芽按一定比例(通常為1:3 - 1:4)與水混合，投入（rù）糖化鍋中。先以低溫(35 - 40℃)進行蛋白質休止，此（cǐ）階段（duàn）可使麥芽中的蛋白質適度分解，產生適量的氨基酸和中、低分子蛋白質，有利於（yú）酵母的生長和發酵，同時提高啤酒的（de）泡沫性能。保持該溫度30 - 60分鍾。

　　隨後，逐步升溫至糖（táng）化溫度（dù）(一般為62 - 68℃)，在此溫度（dù）下，麥芽中的澱粉酶將澱（diàn）粉分解為（wéi）可發酵性糖和不可發酵性（xìng）糖。糖化時間根據麥芽質量和工藝（yì）要求而定，通常為60 - 90分鍾（zhōng）。在糖化過程中，要不斷攪拌，使麥芽與（yǔ）水充分混合，保證糖化均勻。

　　碘液檢測

　　糖化（huà）結束後，取少量糖化醪液，滴（dī）加（jiā）碘液（yè）進行（háng）檢（jiǎn）測。若碘液不變（biàn）色（sè），說明澱粉已完全分解，糖化完成（chéng）;若碘（diǎn）液變（biàn）藍，則表明澱（diàn）粉分解不（bú）完全，需要（yào）繼續延長糖化時間或適當提高糖化溫度。

　　過濾操作

　　麥糟分離

　　糖化完成後，將糖化醪液泵入過濾槽進（jìn）行麥糟分離。過濾初期，采用慢速過（guò）濾，使麥（mài）糟（zāo）形成均勻的濾層，防止麥糟穿透濾網（wǎng）。隨（suí）著過濾的進行，可適當（dāng）加快（kuài）過濾速度。當麥汁澄（chéng）清度達到要求後，收集頭號麥汁。

　　洗糟

　　頭號（hào）麥汁過濾完後，用適量的熱水(一般為75 - 78℃)對麥糟（zāo）進行洗滌，以提取麥糟中殘留的糖分。洗糟次數和用水量要根據麥芽質量和麥汁濃度要求來確定，通（tōng）常洗糟2 - 3次，使最終麥汁的濃度符（fú）合工藝要求。

　　煮沸與添加輔料

　　煮沸

　　將過濾得到的麥汁泵入煮沸（fèi）鍋進（jìn）行煮沸。煮沸的目的是蒸發（fā）多餘的水分，使麥汁濃度達到規定值;同時，殺滅麥汁中的微生（shēng）物，保證啤酒（jiǔ）的穩定（dìng）性;還能使酒花中的（de）成分溶解和異構化，賦予啤酒獨特的苦味和香氣（qì）。煮沸時間一般為60 - 90分鍾，在煮沸過程中，要定期攪拌，防止麥汁糊鍋。

　　添加酒花（huā）

　　根據啤酒的風格和（hé）工藝要求，在（zài）煮沸過程中分階段添加酒花。一般在煮沸（fèi）初期添加苦型酒花，以充分（fèn）提取其α - 酸，賦予啤酒足夠（gòu）的苦味;在煮沸末期添加香型酒花，以保（bǎo）留其香氣成（chéng）分，增加啤酒的香味。酒花的添（tiān）加量要根據酒花的品種和（hé）麥汁（zhī）的量來確定。

　　回旋沉澱與冷卻

　　回旋沉澱

　　煮沸（fèi）結束後，將麥汁迅速泵入回旋沉澱槽，利用離心力的作（zuò）用，使麥汁中的熱凝固物和酒花殘渣沉澱到槽底，得到澄清的麥汁。回旋（xuán）沉澱時間一般為20 - 30分鍾。

　　冷卻

　　將澄清後的麥汁（zhī）通過板（bǎn）式換熱器進行冷卻，使其溫度降低至適合酵母發酵的溫度(一般（bān）為8 - 12℃)。冷卻過（guò）程中（zhōng）要注意控製冷卻速度，避免麥汁（zhī）溫度（dù）波（bō）動過大。冷卻後的麥汁應盡快泵入發酵罐，進行發酵。

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