200升精釀啤酒設備生產精釀啤酒製備麥汁的主要流程。麥汁是生產精釀（niàng）啤酒的重要步驟（zhòu），今天濟（jì）南中（zhōng）釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一（yī）下啤酒廠設備生產精釀啤酒時，製備釀酒麥（mài）汁的主要流程有哪些吧。

　　在200升精釀啤酒設備中製備麥汁是啤酒釀（niàng）造的核心環節，其流程涵（hán）蓋原料處理、糖（táng）化、過濾、煮沸及（jí）回旋沉（chén）澱等步驟，直接影響（xiǎng）啤酒風味與品質。以下是標準化操作流程（chéng）及關鍵（jiàn）控製點：

　　一、原料（liào）準（zhǔn）備與粉碎

　　原（yuán）料配（pèi）比

　　麥芽：以基礎麥芽(如皮爾（ěr）森麥芽)為（wéi）主（zhǔ）(占比80%-90%)，搭配特種麥芽(如焦香麥芽、結晶麥芽（yá），占比10%-20%)調整風味與色澤。

　　輔料：根據啤（pí）酒類（lèi）型添加大米、玉米等(占比≤20%)，降低麥芽成本並調節（jiē）麥汁可發酵性。

　　酒花：選擇（zé）苦型酒花(如馬格努門)和香型酒花（huā）(如卡斯卡（kǎ）特)，分階（jiē）段添加以控製苦（kǔ）味與香氣。

　　麥芽粉碎

　　使用對輥粉碎機將麥芽粉碎，要（yào）求（qiú）穀皮完整、胚乳（rǔ）細碎（suì）(篩網孔（kǒng）徑1.2-1.5mm)。

　　關鍵指標：粉碎後細粉占比60%-70%，粗粉(穀皮)占比30%-40%，避（bì）免過度粉碎導致麥汁過濾困難。

　　二、糖化(Mashing)

　　投料與糊化

　　在糖化鍋中（zhōng）加入45-50℃溫水(水量（liàng）為麥芽（yá）質量的3-4倍)，開啟（qǐ）攪拌器(轉速30-50rpm)，緩慢（màn）投入粉碎後的麥芽與（yǔ）輔料，形成均勻醪液。

　　升溫至52-55℃：保持30-40分鍾進行蛋白質休止，促進（jìn）大分子蛋白分解為氨（ān）基酸，提（tí）高啤酒泡沫穩定性。

　　糖化分解

　　升溫至63-68℃：保持60-90分鍾，利用β-澱粉酶和α-澱粉酶將澱粉分解為麥芽糖、葡萄糖等可發酵糖。

　　碘液檢測（cè）：取（qǔ）少量醪液滴加碘液，若不變藍(無澱（diàn）粉殘留)則糖化完全，可進入下（xià）一步。

　　糖化結束與（yǔ）過濾準備

　　升溫至（zhì）76-78℃：保持10分（fèn）鍾滅酶，終止糖化反應。

　　靜置10-15分鍾：使醪液中固體顆粒沉降，形成清晰上層清液(麥汁（zhī）)與下層沉澱（diàn）(麥糟)。

　　三、過濾（lǜ）(Lautering)

　　麥汁回流（liú）(Vorlauf)

　　打（dǎ）開糖化鍋底部閥門，將麥汁緩慢泵入過濾（lǜ）槽，同時開啟回流管（guǎn）路，使（shǐ）麥汁循環5-10分（fèn）鍾，衝刷過濾篩板上的麥糟層，形成致（zhì）密過濾床。

　　正式過濾

　　關閉回流閥，開啟出汁閥，以20-30L/分鍾流速收集頭道麥汁(含較（jiào）高糖分)，直至麥汁濁度≤2.0EBC。

　　洗糟(Sparging)：用75-78℃熱水(水量為麥芽質量的1.5-2倍)噴淋（lín）麥糟層，洗出殘留糖分，收集二道麥汁（zhī），合並（bìng）頭道與二道麥汁至煮（zhǔ）沸鍋（guō）。

　　麥汁收（shōu）集完成（chéng）

　　最（zuì）終麥汁體積（jī）控製在（zài）200-220升(預留煮沸蒸發量)，糖度(原麥汁濃度，OG)根據啤酒類（lèi）型調整(如艾爾啤酒OG=12-14°P，拉格啤酒OG=10-12°P)。

　　四、煮沸(Boiling)與酒花添加

　　麥汁煮沸

　　將麥汁泵入煮（zhǔ）沸鍋，開啟加熱至100℃並保持60-90分鍾，蒸發水分(蒸發量約（yuē）10%-15%)，濃縮麥汁並滅菌。

　　酒花分階段添加

　　苦味添加：煮沸開始後10-15分鍾（zhōng）加入苦型酒花(用量為總酒花（huā）量的50%-70%)，利用高溫提取α酸轉化為異α酸(苦味物質)。

　　風味添加：煮沸結束前15-20分鍾加入香型酒花(用量20%-30%)，保留酒花精油(香氣（qì）成分)。

　　收尾（wěi）添加：關火（huǒ）前1-5分鍾加入少量酒花(用量5%-10%)，增強香（xiāng）氣層次感。

　　五、回旋沉澱(Whirlpooling)

　　熱凝固物分離

　　煮沸結束後，將麥汁以切線方（fāng）向泵入（rù）回旋沉澱（diàn）槽，形成漩渦(轉速20-30rpm)，利用離心力使熱凝固物(蛋（dàn）白質與酒花殘渣)沉降至錐底。

　　靜置沉澱

　　保持漩渦狀態15-20分鍾，待（dài）熱凝固物完全沉降後，從（cóng）上部清液層排出麥汁，避免吸入底部（bù）沉（chén）澱。

　　麥汁冷卻準備

　　最終麥汁體積控（kòng）製在200升(蒸發量補償後)，糖度（dù）與（yǔ）目標值誤差≤±0.5°P，苦味值(IBU)符合配（pèi）方要求(如IPA啤酒IBU=40-60)。

　　六、冷卻與轉移

　　麥汁冷卻

　　通過板式換熱器將（jiāng）麥汁從100℃迅速冷卻（què）至發酵溫度(艾爾啤酒18-22℃，拉格啤酒8-12℃)，避免高溫長（zhǎng）時（shí）間（jiān）停留導（dǎo）致風味劣化。

　　充氧與轉移

　　冷卻後麥汁通過文（wén）丘裏管噴射無菌空氣(氧含量8-10mg/L)，促進酵母繁殖。

　　將麥汁泵入已清（qīng）洗消毒的（de）發酵罐（guàn），準備（bèi）接種酵母開（kāi）始發酵。

　　重大機遇（yù）：預計（jì）今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將（jiāng）接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精（jīng）釀（niàng）啤酒行（háng）業將會迎來健康發展的機遇（yù）!

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