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30噸啤(pí)酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒(jiǔ)如何進行麥(mài)汁過濾

2025-11-18
12次

  30噸啤酒廠設備(bèi)糖化係統生產精釀啤酒如何進行麥汁過濾。麥汁過濾是生產精釀啤酒不可或缺的關鍵步驟(zhòu),可以有效提高啤酒(jiǔ)的(de)澄清度,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的(de)小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒如(rú)何進行麥汁過濾吧。

  在30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化係統中(zhōng)進行麥(mài)汁過濾,需結合設備特性與工藝要求,通過(guò)優化(huà)操作流程和參(cān)數控(kòng)製實現高效、穩定的過濾效果。以下(xià)是具(jù)體步驟及關鍵要點:

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  一、過濾前準(zhǔn)備

  設(shè)備檢查與清潔

  檢查過濾槽、篩板、耕刀、管道等是否完好,確保無殘(cán)留麥糟或雜質。

  清洗過濾槽內壁及篩板(bǎn),避免汙染麥(mài)汁。篩板縫隙(xì)需均勻(通常0.2-0.5mm),保證濾層形成。

  預熱過濾(lǜ)槽至75-78℃,防止麥汁溫度驟(zhòu)降導(dǎo)致蛋(dàn)白質(zhì)凝固堵塞濾層。

  麥汁狀態調整

  糖化結束後,麥汁需靜置10-15分鍾,使麥糟自然沉降形成鬆散濾層。

  檢測麥汁濃度(如10-12°P)和pH值(5.2-5.6),確保符合過濾要求。若濃度過(guò)高,可添加適量熱水稀釋;若pH異常,需調(diào)整。

  二、過濾操作流程

  初濾(頭道麥汁過濾)

  回流階段:緩慢開啟麥汁泵,將麥汁從過濾(lǜ)槽底部循環回頂部(bù),形成“麥(mài)汁瀑布”,衝洗篩板並(bìng)排出(chū)雜質。回流時間約5-10分鍾(zhōng),直至麥汁清澈。

  正式過濾(lǜ):關閉回流(liú)閥,打開出料閥(fá),以10-15m³/h的流速將麥汁泵入煮沸鍋。初始流速宜慢,避免衝破濾層;待(dài)濾層穩定後,可逐(zhú)步提高流速至20-25m³/h。

  耕刀控製:過濾過程中(zhōng),啟動耕刀以低速(10-15rpm)翻拌麥(mài)糟,保持濾層疏鬆(sōng),防止堵塞。耕刀深度需根據麥糟(zāo)厚度調整(zhěng),避免接觸篩板。

  洗糟(zāo)(二道麥汁回收)

  洗糟水(shuǐ)準備:使用76-78℃的熱水,水量為原麥汁量的20%-25%(如30噸麥汁需6-7.5噸洗糟水)。

  分(fèn)次(cì)洗糟:分2-3次噴淋洗糟,每次間隔3-5分鍾。首次洗糟(zāo)水量占總量的50%,流速與(yǔ)初濾相同;後續洗糟水量遞減,流速適當降低。

  終點判斷:當洗出麥汁濃度降至2-3°P時停止洗糟,避免過度洗糟導致(zhì)麥汁(zhī)中多酚、矽(guī)酸鹽等雜質溶出過多,影(yǐng)響啤酒風味和穩定性。

  三、關鍵參數(shù)控製

  溫度控製

  過濾(lǜ)槽溫度需維持在75-78℃,避免(miǎn)麥汁溫度下降(jiàng)導致蛋白質凝固(gù)。若溫度過低,可開啟蒸(zhēng)汽加熱(rè)或熱水循環(huán)保溫。

  洗糟水溫(wēn)度需嚴格控製在(zài)76-78℃,溫度(dù)過(guò)高會破壞酵母活性,溫度過(guò)低則洗(xǐ)糟效率下降。

  流速與(yǔ)壓力管理

  初(chū)濾流速控製在10-15m³/h,洗糟(zāo)階(jiē)段(duàn)流速可提高至20-25m³/h,但需避免流速過快導致濾層穿透(tòu)。

  過濾槽(cáo)內壓力需保持(chí)穩定(通(tōng)常≤0.05MPa),可通過調整出(chū)料閥開度或泵轉速控製。

  麥(mài)糟厚度與耕刀操作

  麥糟厚度需均勻(約20-30cm),避免局部過厚或過薄影響濾層穩定性。

  耕刀翻拌頻率需根據麥(mài)糟狀態調整,通常每10-15分鍾翻拌1次,每次翻拌時間(jiān)不超過1分鍾。

  四、設備優(yōu)化與輔助(zhù)技術(shù)

  過濾槽(cáo)設計優化

  采(cǎi)用階梯式或錐形過濾槽,底部鋪設篩板,頂部設置噴(pēn)淋裝置,提高洗糟均(jun1)勻性。

  配備自動耕刀係統,通過PLC控製耕刀速度、深度和翻拌時間,減少人工操作誤差。

  輔助過濾技術(shù)

  預塗助濾(lǜ)劑:在篩板上預塗一層矽(guī)藻土或珍珠岩(厚度約1-2mm),形成更致密的濾層,提高過(guò)濾效率。

  膜過濾技術:在傳(chuán)統過濾後增加膜過(guò)濾環節,進一步去除微小顆(kē)粒和雜質,提升麥汁清(qīng)澈度(適用於高端精釀啤酒(jiǔ))。

  五、常見問題與解決方案

  濾層(céng)堵塞(sāi)

  原因:麥糟粉(fěn)碎過細、耕刀操作不(bú)當、洗糟水溫度過低。

  解決(jué):調(diào)整麥芽粉碎度(粗粒占比60%-70%),優化耕刀參數,提高(gāo)洗糟水溫(wēn)度。

  麥汁渾濁(zhuó)

  原因(yīn):回流時間不足、洗糟過度、濾層破損。

  解決:延長回流時間至麥汁清澈,嚴格控製洗糟終點濃度,避免耕刀接觸篩板。

  過濾速度慢

  原因:麥糟厚度不均、篩板堵塞、流速設置過低。

  解決:調整麥糟分布,清洗篩板,逐步提高流速至合理範圍(wéi)。

  重大機遇:預計今(jīn)年內出台精釀啤酒標準和相關法(fǎ)規,新政(zhèng)策將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀(niàng)啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

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