100升精釀啤酒設備生產精釀啤酒時如何對罐體進行清洗。啤酒在生產完成之後，一定要對啤酒的罐（guàn）體內部進（jìn）行清洗，才（cái）能確保下一批次的啤酒正常生（shēng）產，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小（xiǎo）編就為您具體介紹一下如何對啤酒（jiǔ）罐體進行（háng）清洗。
在（zài）100升精釀啤（pí）酒設備中（zhōng），罐體清洗（xǐ）(CIP，Cleaning In Place)需（xū）結合設備結構特點，通過化學清洗（xǐ）、物理衝洗、蒸汽（qì）消毒三階段操作，確保罐體無殘留、無微生物汙染（rǎn）。以下是具體步驟與關鍵控製點：
一、清洗前準（zhǔn）備
設備（bèi）檢查
檢查罐體密封性，確認閥門、人孔、壓力表接口無泄漏。
確認清洗管路(如噴淋球、循環泵（bèng）)暢通，避免堵塞影響清洗效果。
物料排空
排空罐內剩餘酒液或麥汁，通過底部排汙閥排放至廢液（yè）桶，避免殘留物堵塞管道。
打開人孔或頂蓋，用軟刷清理罐壁附著物(如酵母沉澱、酒花殘渣)。
二、化（huà）學清洗階段
1. 堿（jiǎn）性清洗(去除有機物)
目的：溶解蛋白質、糖類、酵母等有機殘留，常（cháng）用氫（qīng）氧化鈉(NaOH)或專用堿性清洗劑。
操作：
配液：按清洗劑說明書配製濃度1%~2%的堿液(如100升水加1~2kg NaOH)，加熱至（zhì）60~80℃。
循環清洗：啟動循環泵，使堿液通過噴淋球均勻（yún）噴灑（sǎ）罐壁，循環15~20分鍾。
浸泡：關（guān）閉循環泵（bèng），靜置浸泡10~15分鍾（zhōng），增強溶解效果。
關（guān）鍵（jiàn）點（diǎn）：堿液溫（wēn）度需≥60℃，否則蛋白質溶解效（xiào）率下降;避免使用硬水配液，防止（zhǐ）鈣鎂離子（zǐ）沉澱。
2. 酸性清洗(去除礦（kuàng）物質)
目的：中和堿性（xìng）殘留，溶解鈣、鎂（měi）等礦物質沉積，常用硝酸（suān）(HNO₃)或（huò）檸檬酸。
操（cāo）作：
排空堿液：通（tōng）過排（pái）汙閥徹底排放堿液（yè），用清水衝洗罐（guàn）體至中性(pH試紙檢測)。
配液：配製濃度0.5%~1%的酸液(如100升水加0.5~1kg HNO₃)，加熱至50~60℃。
循環清洗：啟動循環泵，循環10~15分鍾，重點（diǎn）清洗（xǐ）罐（guàn）底（dǐ）和噴淋球盲區。
關鍵點：酸液（yè）濃度過高可能腐蝕罐體(如不（bú）鏽鋼304需控製pH≥2)，需（xū）根據材質調整。
三、物理衝洗階段
熱水衝洗
目的：去除化學清洗（xǐ）殘留，避免殘留物影響下一批次啤酒風味。
操作：用80~85℃熱水（shuǐ）循環衝洗罐體5~10分鍾，直至（zhì）排水無泡沫、無異味。
冷水衝洗（xǐ）(可選)
目（mù）的：快速降溫，為後續消毒（dú）或生產做準備。
操（cāo）作：用常溫清水（shuǐ）衝（chōng）洗罐體至室溫(約20℃)，排水（shuǐ）口出水清澈即止。
四、蒸（zhēng）汽消（xiāo）毒階段
目的：殺滅罐體內（nèi）壁殘留微生物(如乳酸（suān）菌、野生酵母)，確保無菌環境。
操作：
關閉罐體所有閥門，向罐內通入0.2~0.3MPa飽和蒸汽，保持（chí）罐內溫度121℃以上。
消毒時間（jiān）15~20分鍾，重點覆蓋罐頂、人孔（kǒng）邊（biān）緣等（děng）易藏菌部位（wèi）。
關鍵點（diǎn）：蒸（zhēng）汽需均勻分布，避免局部溫度不足;消毒後需緩慢排壓，防止（zhǐ）罐體負壓變形。
五、清洗效果驗證
視覺檢查：打開人孔，觀（guān）察罐壁（bì）無殘留物、無汙（wū）漬，噴淋球孔洞（dòng）暢通（tōng）。
微（wēi）生物檢測：用無菌棉簽擦（cā）拭罐壁，接種於培養基，37℃培養24小時，確認無（wú）菌生長。
pH試紙檢測：排水口出（chū）水pH接近中性（xìng）(6.5~7.5)，表明化（huà）學殘留清洗徹底。
六、常見（jiàn）問題與解決方案（àn）
清洗不徹底(罐（guàn）壁有殘留)
原因：噴淋球堵塞、清洗液濃度不足或溫度過（guò）低（dī）。
解決（jué）：定期拆檢噴淋（lín）球，清理孔洞;調整清洗（xǐ）液濃度至推薦範圍（wéi），提高溫度至60℃以（yǐ）上。
罐體腐蝕(表麵出現鏽斑)
原因：酸液濃（nóng）度過高或清洗後未及時排水。
解決：改用弱（ruò）酸性清洗劑(如檸檬酸)，清洗後立（lì）即用熱水衝洗（xǐ）並排空罐體。
微生物超標
原因（yīn）：蒸汽消毒時間不足或（huò）罐體密封性差（chà）。
解決：延長消毒時間至20分鍾（zhōng），檢查閥門、人孔密封墊是否老（lǎo）化（huà）更換。
七、100升設備清洗優化建議
自動化升（shēng）級：安裝小（xiǎo）型CIP係（xì）統(如100升清（qīng）洗（xǐ）罐、循環泵、噴淋球)，減少人工操（cāo）作誤差。
分階（jiē）段記錄：建立清洗日誌，記錄清（qīng）洗液濃度、溫度、時間（jiān）等參數，便於追溯問題。
節能措施：利用發酵罐餘熱預（yù）熱清洗水，減少蒸汽消耗;清洗後廢水（shuǐ）回收用於初次衝洗。
重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標（biāo）準和相關法規，新政策將接（jiē）軌歐美（měi）現（xiàn）行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可（kě）正式走向市（shì）場，精釀啤酒行（háng）業將會迎來健康發（fā）展的機遇（yù）!
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