10噸啤酒廠設備糖（táng）化係統生產精釀啤酒時如何（hé）添加二氧化碳。二氧化碳是啤酒中的主要氣體成分，可以（yǐ）有效提（tí）升啤酒的泡（pào）沫質量，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有（yǒu）限公司的小編就為您具體介紹一下（xià）啤酒廠設（shè）備生產啤酒時，如何添加（jiā）二氧化碳（tàn）吧。
在10噸啤酒廠設備糖（táng）化係統生產（chǎn）精釀啤酒時，添加二氧化碳可通過自然碳化或強製碳化實現，具體操作及要點（diǎn）如下：
一、自然碳化(糖發法)
原理：利用未滅活的酵母在密閉環（huán）境中二次發酵（jiào）可發酵糖，產生二（èr）氧化（huà）碳。
操作步驟：
糖添加量計算：
目標CO₂增量需根據啤酒類型確定(如白啤通常需4.5-5.5g/L)。
公式：糖添加量(g/100L)= 目標CO₂增量(g/L)×16.7。
示例：需補充1.0g/L CO₂，則添加16.7g/100L葡萄糖。
密閉條件：
將啤酒轉移至密閉（bì）發酵罐（guàn），15-20℃保溫3-5天。
酵母分解糖產生CO₂，需定期檢測罐（guàn）內壓力(目標0.15-0.18MPa)，避免爆罐。
關鍵參數：
確保啤酒（jiǔ）中存活酵母量充足(如接種量≥1.5×10⁷ CFU/mL)。
溫度波動控製（zhì）在±0.5℃，防止酵母活性下降。
優點（diǎn）：成本低，操作簡單，適合小規模生產。
缺點：周期長(3-5天)，CO₂含量控（kòng）製精度（dù）較低。
二、強製碳化
原理：通過外部（bù）注入高純度CO₂，快（kuài）速達到目標含量。
操作步驟：
設備配置：
使用10噸（dūn）級（jí）碳化罐，配備CO₂鋼瓶、壓力表、氣體分布器及冷卻係統。
氣體回路采用316L不鏽鋼（gāng）管道(內徑≥10mm)，減少流動阻力。
碳化參數：
溫度控製：啤（pí）酒冷卻至0-2℃，降低CO₂溶解（jiě）阻力。
壓力控製：緩慢通入CO₂至0.2-0.25MPa，持續20-30分鍾。
靜置檢測：靜（jìng）置12小時後，用Zahm-Nagel儀或密度計法檢測CO₂含量(目（mù）標值6.0-7.0g/L高殺口感（gǎn），或4.5-5.5g/L中等殺口感)。
安全措施：
安裝0.3MPa爆破（pò）片，防止超壓。
冬季操（cāo）作時，在碳化罐外包裹電熱帶(功率500W)，防止（zhǐ）局部（bù）結冰。
優點：周期短(2-3小時)，CO₂含量控（kòng）製精準。
缺點：設備成本高（gāo），需專業操作。
三、關鍵控製點
酵母管理：
自然碳（tàn）化需確保酵（jiào）母活性，避免接種量過低(<1×10⁷ CFU/mL)導致發酵緩慢。
強製碳（tàn）化（huà）前需過濾或離心去除大部分酵母，防止二次（cì）發酵。
溫度（dù）與壓力平衡：
根（gēn）據亨利定律（lǜ），CO₂溶解度隨壓力升高而增加，隨溫度降（jiàng）低而增加。
示（shì）例：艾爾（ěr）啤酒發酵終了時CO₂含量需達4.5-5.0g/L，拉格啤酒需5.0-5.5g/L。
風味平衡：
添（tiān）加苦味（wèi）酒花(如Magnum，α-酸12%-14%)平衡CO₂刺激感，苦（kǔ）味值（zhí）(IBU)控製（zhì）在20-30。
香氣酒花（huā）(如Citra)在回旋沉澱或幹投階段添加（jiā），增強果香。
四、質量（liàng）檢測與調整
CO₂含量檢測：
密度計法（fǎ）：通過公式計算CO₂含量：
CO2(g/L)=(1.000+0.004×原麥汁濃（nóng）度)−實測（cè）密度
儀器法（fǎ）：使用Zahm-Nagel儀直接讀取CO₂體積分數(如3.0體積對應6.0g/L)。
感官評估：
組織5-8人（rén）品嚐小組，按1-5分評分(1=無殺口感，5=強烈刺激)，目標評分≥4分。
若評分<3.5分，需增加碳化壓力0.05MPa或補充葡萄糖5g/100L。
五、典型案例
皮爾森啤酒：目標CO₂含量5.5-6.0g/L，強製碳化壓力0.22MPa，溫度0℃。
IPA啤酒：目（mù）標CO₂含量4.5-5.0g/L，自（zì）然碳化+幹投酒（jiǔ）花，葡（pú）萄糖添加量10g/100L，幹投5g/100L。
世濤啤酒（jiǔ）：目標CO₂含量3.5-4.0g/L，自然碳化後低（dī）溫儲存14天。
重大機遇：預計今（jīn）年內出台（tái）精釀啤酒標準和相（xiàng）關法（fǎ）規，新政策將接軌歐美現行政（zhèng）策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發（fā）展的機遇（yù）!
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