20噸啤酒廠設備生產精釀啤酒時如何進行洗糟（zāo）。洗糟是生產各型精釀啤酒的重要步驟，今（jīn）天濟（jì）南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的（de）小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時，如何進行洗糟，讓您對啤酒設備有個更加清（qīng）晰的認知。

　　在20噸啤酒廠設備生產精釀啤酒時，洗（xǐ）糟是糖化後提（tí）升原料利用率、控製麥汁質量的關鍵環節。需結（jié）合設備特性、工藝參數及操作細節，通（tōng）過分階段洗糟、精準控溫、科學用水量管理，實現麥汁收得率與風味的平衡。以下是具體操作方法及優化要點：

　　一、洗糟前準備：過濾與初濾管理

　　過濾槽預（yù）處理

　　糖化結束後，將醪液泵入（rù）過濾槽，靜（jìng）置15-20分鍾形成自然過濾層。

　　打回流操作（zuò）：開啟過濾泵，將麥汁打回（huí）過濾槽頂部回流5-10分鍾，直至麥（mài）汁清澈(濁度≤5 EBC)。此步驟可去除麥糟中殘留（liú）的澱粉顆（kē）粒和細碎麥皮，避免後續洗糟時混入（rù）雜（zá）質。

　　耕（gēng）刀調整：使用異型耕刀係統均（jun1）勻翻動麥糟層，避免局部壓實導致過濾阻力增大。例如，20噸設備中耕刀轉速控製在10-15轉（zhuǎn）/分鍾（zhōng），確保麥糟層厚度均勻(約20-30cm)。

　　頭號（hào）麥汁收集

　　過濾初期以慢速(0.5-0.8 m³/h)收集頭號（hào）麥汁，直至麥汁濃度降至初始濃度的80%(如原麥汁濃度12°P，收集（jí）至9.6°P時停止)。

　　頭號麥汁單獨儲存，用於後續煮沸或作為高濃度麥汁備用。

　　二、洗糟階段操作：分階段控溫與（yǔ）用水量管理

　　洗糟水溫度控製

　　第一段洗糟：使用76-78℃熱水，溫度過高會導致麥糟中單寧、多酚等物質過度溶出，影響啤酒風味;溫（wēn）度過低則洗出效率下降。

　　後續洗糟：若需多次洗糟，第二段水溫可降至72-74℃，第三段降至（zhì）68-70℃，逐步降（jiàng）低以減少風味物質損失。例如，20噸設備通常采（cǎi）用2-3次洗糟，總用水量控製在頭號麥汁量的1.5-2倍。

　　洗糟水量（liàng）分配

　　理論計算：洗糟水量=頭號麥汁量×(目（mù）標（biāo）洗出濃度-殘糖濃度)÷(洗（xǐ）糟水濃度-殘糖濃度（dù）)。例（lì）如，頭號麥汁量15m³(12°P)，目標洗出濃度2°P，殘糖目標0.5°P，洗糟水濃（nóng）度0°P，則需水量=15×(2-0.5)÷(0-0.5)=45m³(實際分2-3次加入)。

　　經驗分配：第一次洗糟（zāo）用水量占總量50%-60%，第二次30%-40%，第三（sān）次10%(如需)。例如，20噸設備（bèi）第一次洗糟用10m³水，第二次用6m³，第三次用2m³，總用水量18m³(頭號麥汁量12m³的（de）1.5倍)。

　　洗糟（zāo）方式選擇

　　批次洗糟：將洗（xǐ）糟水分2-3次加（jiā）入過濾（lǜ）槽，每次加入後（hòu）靜置5-10分鍾，待麥糟層吸水膨脹後再（zài）過濾。此方式適用於麥糟層較厚或設備過濾能力有（yǒu）限的場景。

　　連續洗糟（zāo）：通過噴（pēn）淋裝置持（chí）續噴灑洗糟水，同時過濾麥汁。此方式效率高，但需控製噴淋速度(0.3-0.5 m³/h·m²)避免麥糟層（céng）衝散。20噸設備過濾槽麵積約15-20m²，噴淋流量控製在4.5-10m³/h。

　　三（sān）、洗糟過程監控：濃度與（yǔ）濁度控製

　　濃度實（shí）時檢測

　　每批次洗糟後取樣檢測麥汁濃度，當濃度降至目標值(通常（cháng）2-3°P)時停止洗糟。例如，德式小麥啤酒洗糟至2.5°P以保留部（bù）分糊精，增強酒體醇厚感;而皮爾森啤酒洗糟至1.8°P以提高（gāo）發酵度。

　　使用在線濃度（dù）儀或折光儀實時監測，避免過度洗糟導致麥汁濃度過低。

　　濁度控製

　　洗糟（zāo）末期麥汁濁度應≤15 EBC(可通過過濾槽底（dǐ）部排水口取樣檢測)。若濁度超標，可延長（zhǎng）打回流時間或減少（shǎo）最後一次洗糟水量。

　　避免（miǎn）洗糟（zāo）水直接衝擊麥糟層底部，防止細碎麥皮混入麥汁。例如，采用分布器均勻噴（pēn）灑洗（xǐ）糟水，噴頭（tóu）距麥糟層高度≥30cm。

　　四、洗糟後處理：麥汁（zhī）暫存與輸送

　　麥汁暫存罐管理

　　洗糟完成的麥汁泵入暫存罐，罐體需保溫(68-72℃)並充入CO₂或氮氣隔絕氧（yǎng）氣，防止麥汁氧化。

　　暫存罐容量應≥洗（xǐ）糟後麥汁總量(通常頭號麥汁+洗糟麥汁總量約25-30m³)，避免溢出。

　　輸送至煮沸鍋

　　通過離心泵或螺杆（gǎn）泵輸送麥汁，泵速控製在1.5-2.0 m³/min，避免剪切力過大導致麥（mài）汁渾濁。

　　輸送管道需安裝過濾器(孔徑（jìng）≤0.5mm)，攔截可能混入的麥糟碎屑。

　　重（chóng）大機遇：預計今年內（nèi）出台精（jīng）釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現（xiàn）行政策，今後小型精釀啤酒（jiǔ）廠（chǎng）灌裝啤酒可正式（shì）走（zǒu）向市場，精釀（niàng）啤酒（jiǔ）行業（yè）將會迎來健康發展的機遇!

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