5噸啤酒廠設備糖化（huà）係統生產精（jīng）釀白啤需要哪幾個必（bì）備步驟（zhòu）。精（jīng）釀白啤是一種深受（shòu）廣大消費者喜愛的酒類，今天（tiān）濟（jì）南草莓秋葵视频无限IOS下载（niàng）機械設備有限公司（sī）的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀白（bái）啤需要哪幾個必備步驟吧。

　　5噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀白啤，需嚴謹（jǐn）把控原料處理、糖化分解、過濾洗糟、煮沸加花、回旋沉澱這（zhè）幾個必備步驟，以下（xià）為你展（zhǎn）開介紹：

　　原料（liào）處理與投料

　　原料選擇：精釀白啤通常以淺色小麥麥（mài）芽（yá）為（wéi）主（zhǔ）料，搭配一定比例的大麥麥芽。小麥麥芽能（néng）為啤酒帶來獨特的（de）果香、酯香和柔和口感，大麥（mài）麥（mài）芽則提供必要的酶和基礎風味。同時，可（kě）選（xuǎn）用優質啤酒花，如薩（sà）茲酒花，賦予啤酒淡雅的香氣和（hé）適中的苦味。

　　麥芽粉碎：將挑選好的麥芽進行粉碎處理。粉碎度要適中，一般采用（yòng）“皮（pí）破（pò）而不碎，胚乳（rǔ）適當細（xì）”的原則。這樣既能保證麥芽中的澱粉和酶充（chōng）分暴（bào）露出來，便於（yú）後續糖化，又（yòu）能防止麥糟過濾困難。

　　投料：按照工藝配方，將粉碎好的麥芽按比例（lì）投入糖化鍋中，同（tóng）時加入適（shì）量的水，一（yī）般麥芽與（yǔ）水的比例為1:3 - 1:4。

　　糖化分解

　　蛋白（bái）質休止：將糖化（huà）鍋（guō）溫度控製在35 - 55℃，保持30 - 60分鍾。在此階段，麥芽中的（de）蛋白質酶會分解麥芽中的蛋白質，產生適量的氨基酸和中（zhōng）、低（dī）分子蛋白質。這些物質不僅能為酵母提（tí）供營（yíng）養，促進酵母的生（shēng）長和（hé）發酵，還能提高啤酒的泡沫（mò）性（xìng）能和穩定性。

　　糖化：蛋白質休止結束後，逐步將（jiāng）溫度升高到62 - 68℃，進行糖化反（fǎn）應。在此溫度下，麥芽中的澱粉（fěn）酶會將澱粉分解為可發酵性糖（táng）(如葡萄糖、麥（mài）芽糖)和不可發酵性糖(如糊精)。糖化時（shí）間根據麥芽質量和工藝要求而定，一般為60 - 90分鍾。期間要不時攪拌，使麥芽與水充分混合（hé），保證糖化均勻。

　　碘檢：糖化結束後，取少（shǎo）量糖化醪液，滴（dī）加碘液進行檢測。若碘液不變色，說（shuō）明澱粉已完全分解，糖化完成;若碘液變藍，則表明澱粉分解不完全，需要繼（jì）續延長糖化時間或適當提高糖化溫度。

　　過濾洗糟

　　麥（mài）糟分離：糖化完成後，將糖化醪液泵入過（guò）濾槽進行麥糟分離。過濾初期，采用慢速過濾，使麥糟形成均勻（yún）的濾層，防止麥糟穿透濾網。隨著過濾的（de）進行，可適（shì）當加快過濾速度（dù）。當（dāng）麥汁澄清度達到要求後，收集頭號麥汁。

　　洗（xǐ）糟：頭號麥汁過濾完後（hòu），用適量的熱水(一般為75 - 78℃)對麥糟進（jìn）行（háng）洗滌，以提取麥糟中殘留的糖分。洗糟次數和用水量要根據麥芽質量和麥汁濃度要求來確定，通常洗糟2 - 3次，使最終麥汁（zhī）的濃度符合工藝要求。

　　煮沸加花

　　煮沸：將過濾得到的麥汁泵入煮沸鍋進（jìn）行煮沸。煮沸的目的是蒸發多（duō）餘的水（shuǐ）分，使麥汁濃度達到規定值;同時，殺滅麥汁中的微生物，保證啤（pí）酒的穩定性;還能使酒花中的成分（fèn）溶解和異構化，賦予啤酒獨特的苦味和香氣。煮沸時間一般為60 - 90分鍾，在煮沸過程中，要定期攪拌，防止麥汁糊鍋。

　　添加酒花：根據啤酒的風格（gé）和工藝要（yào）求（qiú），在煮沸過程（chéng）中分階段添加（jiā）酒花。一般在煮沸初期添加苦型酒花，以（yǐ）充分提取其α - 酸，賦予啤酒足夠的苦味;在煮沸末（mò）期添加香（xiāng）型酒花，以保留其香氣（qì）成分（fèn），增加啤酒的香味。酒花（huā）的添加量要根據酒（jiǔ）花的品種和麥汁的量來確定。

　　回旋沉澱（diàn）

　　煮沸結束後，將麥汁迅速泵入回旋沉澱槽。利用（yòng）離（lí）心力的作用，使麥汁中的熱凝固物和酒花殘渣沉澱到槽底，得到澄清的麥汁。回旋沉澱時間一般為20 - 30分鍾。沉澱完成後（hòu），將澄清的麥汁（zhī）排出，準備進入後續的發酵工序。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規（guī），新政策將接（jiē）軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒（jiǔ）可正式走向市場，精釀（niàng）啤（pí）酒行業將會迎來健（jiàn）康發展的機遇!

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