200升精釀啤酒設備生產精（jīng）釀啤酒如何生產大（dà）麥拉格啤酒。大麥拉格啤酒是一種最為常見的啤酒類型，口（kǒu）味（wèi）非常清爽，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限（xiàn）公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設備如何生產高品質的大（dà）麥拉格啤酒吧。

　　使用200升精釀啤酒設（shè）備生產大麥拉格啤酒，需圍繞低溫發酵核心工藝，結合設備特性進行係統化操作，具體步驟如下：

　　一、設備適配與準備

　　糖化係統配置

　　采用“三體三器”或“兩體三器”設計，包含糖化/過濾（lǜ）鍋、煮沸/旋沉鍋（guō）、熱（rè）水鍋。

　　糖化/過濾鍋：用於麥芽粉碎後（hòu）的澱粉糖化（huà），需配備浸沒式電熱元（yuán）件與PID溫控係統，實現52℃(20分鍾)、63℃(40-50分鍾)、68℃(20分鍾)的（de）分段（duàn）糖化，確保澱粉充分轉（zhuǎn）化為可發（fā）酵糖。

　　煮沸/旋沉鍋：麥汁煮沸時添加酒花（huā）(如薩茲啤酒花)，煮沸後通過（guò）切線旋（xuán）沉設（shè）計（jì）使熱凝固物沉（chén）降，提升麥汁清澈度（dù）。

　　熱水鍋：提供66.5℃熱水用於麥糟洗糟，提高原料（liào）利（lì）用率。

　　發酵係統（tǒng）配置

　　選（xuǎn）用（yòng）200升或400升不鏽鋼錐形發酵罐，需具（jù）備以下功能：

　　溫控係統：通過夾套循環乙二醇實現10-12℃低溫（wēn）發酵，精（jīng）度±0.5℃。

　　壓力控製：配備水封（fēng）機（jī）械式排氣閥（fá），發酵初期排氣，後期保壓(0.07-0.1MPa)促進雙乙酰還原（yuán）。

　　保溫層：80mm厚聚氨酯泡（pào）沫保溫，減少環境溫度幹擾。

　　二、大麥拉格啤酒釀（niàng）造工藝

　　原料處理

　　麥芽（yá）選擇：使用淺色麥芽(如皮爾森麥芽)，確保酒體金色清澈。

　　麥芽粉碎：采用對輥粉碎機，達到“皮破（pò）而不碎”狀態，保留麥皮（pí）完整性以利過濾。

　　糖化與麥汁製（zhì）備

　　糖化：按分布糖化法操作，醪液在糖化鍋中完成澱（diàn）粉分解後，轉移至過濾槽，利（lì）用耕刀裝置疏鬆麥（mài）糟層，通過洗糟得到二次（cì）麥汁，提高出汁（zhī）率。

　　煮沸與酒花添加：麥汁（zhī）煮沸40分鍾，分階段添加酒花（huā）(如初沸時加苦型酒花，終沸前10分鍾加香型（xíng）酒（jiǔ）花)，賦予啤酒苦味與香氣。

　　旋沉與冷卻：煮沸後的麥汁經旋沉槽去除熱凝固物，通過板式換熱器急速降溫（wēn）至（zhì）6-8℃，為接種酵母做準備（bèi）。

　　低溫發酵與後熟

　　接種酵母：選用巴氏酵母(Saccharomyces pastorianus)，接種量0.5%-1.0%，充入無菌空氣使溶解氧達7-8mg/L，促進酵母初（chū）期增殖。

　　主發酵：

　　初始溫度維持10-12℃，酵母沉降桶底形成單向代謝路徑，代謝產物以乙醇（chún）為主，風味（wèi）物質較簡（jiǎn）單。

　　發酵5天後，二氧化碳從頂部虹吸排出，酵母從底部提取回收。

　　後熟：

　　初發酵完成後，酒液轉入0-4℃環境儲存2-6個月，促使殘餘糖分繼續轉化並沉（chén）澱雜質，形成（chéng）穩定口（kǒu）感。

　　熟成期間定（dìng）期排放冷（lěng）凝（níng）固物，確保酒體清澈。

　　重大機遇：預計今年內（nèi）出台精釀啤酒標準和相（xiàng）關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝（zhuāng）啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將（jiāng）會迎來健（jiàn）康發展的（de）機遇!

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