20噸（dūn）啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何製備麥汁。麥汁是生（shēng）產各種精釀啤（pí）酒的基礎材料，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载（niàng）機（jī）械設備有限公司的小編（biān）就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒前，如何製備麥汁吧。

　　在20噸啤酒廠（chǎng）設備糖化係統中生產精釀啤（pí）酒時，製備麥汁的（de）流程需結合原料（liào）特（tè）性與工藝控製，以下為具體步驟（zhòu）及要點：

　　一、原料選（xuǎn）擇與處理

　　麥芽配（pèi）比：以（yǐ）淡色二棱大麥芽為基礎，添加10% - 30%小麥（mài）麥芽以增加泡沫（mò）穩定性和醇厚口感，同時可加入少量焦香（xiāng）麥芽或結晶麥芽調整色澤和（hé）風味。

　　粉碎工藝：麥芽需適度粉碎，粉碎機安裝在糖化車間上方，確保麥芽與水充分混合。粉碎後（hòu）麥芽（yá）與水按料水比1:4 - 5混合，水量一般每100kg麥芽加350L左右的水。

　　二（èr）、糖化工藝控（kòng）製

　　浸漬階段：在45 - 50℃下浸漬30 - 60分（fèn）鍾，使（shǐ）麥芽中的β - 葡聚糖酶充分作用，分解麥芽中的β - 葡聚糖，提高麥汁的過濾性能。

　　蛋白質分解階段（duàn）：升溫（wēn）至50 - 55℃，保持30 - 45分（fèn）鍾（zhōng），促進（jìn）麥芽中的蛋白質分（fèn）解，生成適量（liàng）中分子氮和氨基酸（suān），為酵（jiào）母的生（shēng）長（zhǎng）和發酵提供（gòng）營養。

　　糖化階段：將溫度升（shēng）至62 - 68℃，保（bǎo）持60 - 90分鍾，使麥芽中（zhōng）的澱粉在（zài）α - 澱粉酶和β - 澱（diàn）粉酶的作用下分解為可發酵性糖和不可發酵性糖。

　　糖化終了階段：升溫至75 - 78℃，使酶失（shī）活，停止糖化反應。

　　三、過濾與洗糟（zāo）

　　過濾操作（zuò）：采用過濾槽（cáo）或壓（yā）濾機進行麥汁過濾，過濾時間控製在60 - 90分（fèn）鍾內，確保麥汁（zhī）清澈透明，過濾損失控（kòng）製在（zài）5%以內。過濾過程中（zhōng），可適當進行（háng）洗糟操（cāo）作，以提高麥（mài）汁的收得率。洗糟水溫（wēn）要適當，若水溫過高，易使麥粒穀（gǔ）皮中的矽酸鹽（yán）、苦味物質及多酚物質等有害發酵的物質大量溶出;洗糟水溫太低，殘糖不易從麥糟中洗出（chū）。最後洗出液的殘糖量在0.5% - 1.5%。

　　過濾設備：過濾槽有效體積為總體積的75% - 80%左右，糟層厚度是濾過阻力的主要因素。采用過濾槽法過濾時，過濾速（sù）度（dù）的提高是（shì）提高過濾效率的關鍵，過濾速度主要受麥汁（zhī）黏度、濾層厚度和過濾壓力的影響。

　　四、麥汁煮沸與酒花添加

　　煮沸工藝：麥汁煮沸時間為60 - 90分鍾（zhōng），煮沸強度為8% - 12%。通過煮沸蒸發多餘水分，使麥（mài）汁濃縮到規（guī）定濃（nóng）度，同時促進（jìn）蛋白質凝固析（xī）出，增加啤酒穩定性，並進（jìn）行熱殺菌。

　　酒花添加：在煮沸過程中，分階段加入啤酒花。一般在煮沸開始（shǐ）時加入苦花，提供足夠苦味和香氣骨架;煮沸結束前15 - 30分（fèn）鍾加（jiā）入香花，以充分提取啤酒（jiǔ）花的苦味和香（xiāng）氣物（wù）質。

　　五、麥（mài）汁處理

　　回旋沉澱（diàn）：煮沸結束（shù）後，將麥汁泵入回旋沉澱槽，進行回旋沉澱操作，去（qù）除麥汁中的熱凝固物（wù）和（hé）酒花殘渣。麥汁在旋渦沉澱（diàn）槽（cáo）中一般要靜置20 - 40分鍾，使熱凝固物（wù）以錐丘狀沉降（jiàng）於槽（cáo）底中央，清亮（liàng）麥汁從側麵麥汁出口排出。

　　冷卻與充氧：將回旋（xuán）沉澱（diàn）後的麥汁通過板式換（huàn）熱器冷卻（què）至（zhì）發酵溫度(一般為18 - 22℃)。冷卻後，在（zài）發酵之前，必須補充適量氧氣，以供發酵前期（qī）酵母呼吸。

　　重大機遇：預計今年（nián）內出（chū）台精釀啤酒標準和相關法（fǎ）規，新政策（cè）將（jiāng）接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠（chǎng）灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發（fā）展的機遇!