30噸啤酒廠設備糖（táng）化係統生（shēng）產啤酒（jiǔ）時如何進行麥汁煮沸。麥汁煮沸是生產啤酒不可忽略的必（bì）備步驟，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就和（hé）您（nín）具體介紹一下啤酒廠設備（bèi）生產精釀啤酒時，如何進行麥汁煮沸（fèi）吧。

　　在30噸啤酒廠設備糖化係統生產啤酒時，麥（mài）汁煮沸是關（guān）鍵環節，以下從煮沸時間、強（qiáng）度、酒花添加、pH值、設備與操作、添加劑使用等方麵介紹麥汁煮沸的進行方（fāng）式：

　　煮沸時間：麥汁進入煮沸鍋後升溫（wēn）煮沸，溫度達100℃後開始計時（shí）。通常煮沸時間約為70~90分鍾，但需根據啤酒品種、工藝及質量要求具體確定。例如，使用蛋白質含量高的原料(如添加小麥麥芽)時，應適當延長煮沸時間，最長可達120分鍾。不過，煮沸時間不能過長，否則已凝（níng）固的蛋（dàn）白質可能重新（xīn）遭到破壞，麥汁色（sè）度增加，且隨著煮沸時間延長，麥汁質量會下降。

　　煮沸強度：煮沸強（qiáng）度應達8%~10%，它是影響蛋白質（zhì）凝固的重要因素，對麥汁（zhī）的清亮度和可凝固性氮含量有明顯影響。煮沸過程可（kě）分為預熱、初沸與煮沸三個階段。預（yù）熱階段在過濾麥汁沒過加（jiā）熱器表麵後進行，蒸（zhēng）汽（qì）量開得較小（xiǎo），起（qǐ）到保溫和緩（huǎn）慢升溫的作用;初沸階段即（jí）麥汁開始沸騰，時間不應超過3分（fèn）鍾，此階段蒸汽量不大，洗糟（zāo）過程仍在進行;煮沸階段蒸汽量開到（dào）最大，使麥汁保持激（jī）烈的沸騰狀態。

　　酒（jiǔ）花添加：添加酒花後（hòu）煮沸，使α酸異構為異α酸，可（kě）賦予啤酒（jiǔ）爽口的苦味和愉快的香味。一般采用（yòng）三次添加酒花的方法，初沸10分鍾後添加第一次，20~30分鍾（zhōng）後添加第二次，煮沸結束前10分鍾添加第三次。添加（jiā）前要認真檢查酒花的質量，應（yīng）首先使（shǐ）用（yòng）苦型酒花，使α酸最大限度地溶解到麥汁中，並能蒸發不利於口味的揮發性物質;香型酒花最後添加，加壓煮沸工藝中甚至要在卸壓後才能加入，這樣可使酒花油最大限度地保留（liú）到啤酒（jiǔ）中。

　　pH值：蛋白質凝固的（de）最適pH約為（wéi）5.2，略低（dī）於麥（mài）汁實際pH，因此（cǐ）糖化時調節糖化醪pH，除有利（lì）於酶的作用（yòng）外，也有（yǒu）利於蛋白質的變性凝固。煮沸麥汁的pH應控製（zhì）在5.2~5.4，不應超過5.5。

　　設備與操作：

　　加（jiā）熱方式：蒸汽加熱適用（yòng）於各種類型（xíng）的啤酒廠，近代啤酒廠多采用此種方式，其熱利用效率高，達65%~70%，麥（mài）汁質量好，便於控製，操（cāo）作靈活（huó），維持費用較低。

　　煮沸方法：可采用傳統煮沸方法、加壓煮沸（fèi）、體外煮沸等方式。加（jiā）壓煮沸時（shí），麥汁煮沸溫度（dù）每升高4℃，可以達到同樣的（de）蛋白質凝固效果而煮沸時間縮短（duǎn）一半，同時麥汁的色澤淺，氨基酸、維生素和生（shēng）長素的破（pò）壞也少。在0.11~0.12MPa壓力下進行煮沸，煮沸溫度高達120℃，可以加速蛋白質凝固和酒（jiǔ）花α-酸的異構化（huà）。體外煮沸采用強製循環方式給熱，比夾套（tào）或內加熱器靠溫差對流（liú）給熱具有較高的傳熱係數，達（dá）到較高（gāo）的蒸發效率，煮沸強度可達10%左右，煮沸時間可縮短至50~70分鍾。

　　添加劑使用：麥汁煮沸過程中除添加酒花促進蛋白質凝固外，還可添加一些促進蛋白質凝固的添加劑，如單寧、卡拉膠、複合矽膠等（děng），在不延長煮沸時間的（de）前提下，保證高分子蛋（dàn）白質的良好凝固。例（lì）如，釀造單寧是從天（tiān）然五倍子中提取並經高（gāo）度純（chún）化及嚴（yán）格分子質量篩選的啤酒釀造專用單寧酸（suān），能有選擇性（xìng）地與相對分子質量6×10⁴以上的（de）可（kě）溶性蛋（dàn）白質和帶有一（yī）SH的蛋白（bái）質發生沉澱反應（yīng）。

　　重大機遇（yù）：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法（fǎ）規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型（xíng）精（jīng）釀（niàng）啤酒廠灌裝（zhuāng）啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!