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10噸啤酒廠設備糖化(huà)係統生產精(jīng)釀(niàng)啤酒如何製備麥汁

2025-05-19
489次

  10噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何製備麥汁。麥汁是生產精釀啤酒的首個重(chóng)要步驟,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機(jī)械(xiè)設備有限公(gōng)司的(de)小編就和您具體介紹(shào)一下啤酒(jiǔ)廠設備生產精釀啤酒時如何製備麥汁吧。

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  在10噸啤(pí)酒廠的糖化係統中(zhōng)製備精釀啤酒麥汁,需通過原料處理、糖化、過濾、煮沸及冷卻等環節的係統化操(cāo)作,結合工藝參數控製與設備協同,確保麥(mài)汁質(zhì)量(liàng)滿足發酵需求。以(yǐ)下是具體製備(bèi)流程及關鍵點分析:

  一、原(yuán)料準備與粉碎

  原料選擇

  選用(yòng)優質麥芽(如大麥麥芽)及輔助原(yuán)料(如大米、玉米等),確保澱粉、蛋白(bái)質等(děng)成分含量符合精釀啤酒風格需求。

  輔助原料(liào)需經過糊化處理,以分解澱粉為可發酵糖。

  粉碎處理

  使用對輥粉碎機將麥芽粉碎至(zhì)適當(dāng)粒度,要求麥皮(pí)“破而不碎”,以保留過濾層(céng)功能,同時促(cù)進澱粉與酶的充分接觸。

  粉碎度需根據麥芽品種和糖化工藝調整,避免過(guò)細導致麥皮中有害物質析出。

  二(èr)、糖化(huà)過程

  糖化設備配置(zhì)

  10噸啤酒廠通常采用兩器(qì)或三器糖化係統:

  兩器係統:糖化鍋+過濾槽+煮(zhǔ)沸鍋+旋(xuán)沉槽(部分(fèn)設備可能合(hé)並功能)。

  三(sān)器係統:糖化鍋+過濾槽+煮沸(fèi)鍋+旋沉槽(更高效,適合大規模生產(chǎn))。

  設備(bèi)材質需為食品(pǐn)級不鏽(xiù)鋼,確保衛生安全(quán)。

  糖化工藝步驟

  投料與浸漬:將粉碎後的麥芽與水按比(bǐ)例投入(rù)糖化鍋,料水比通常為1:3.5~4.0,水溫控製在35~50℃(根據麥芽(yá)溶解度調整)。

  蛋白質分解:在45~55℃下保持30~60分鍾,促進蛋白(bái)質分解為氨基酸和多肽,提高啤酒泡沫穩定性和口感(gǎn)。

  糖化分(fèn)解:升溫至62~68℃,利用β-澱粉酶和α-澱粉酶將澱粉分解為麥(mài)芽糖、葡萄糖等可發酵糖。

  碘檢:糖化結束後進行(háng)碘液反應測試(shì),確(què)保無澱粉殘留(liú)。

  三、麥汁(zhī)過濾

  過濾設(shè)備

  使用(yòng)過濾槽或壓濾機進行固液分離(lí),分離麥糟與麥(mài)汁。

  過濾操作

  將糖(táng)化醪泵入過濾槽,靜置10~15分鍾形(xíng)成自然濾層。

  緩慢(màn)開啟麥汁閥門,控製流速,避免麥糟層(céng)被壓緊。

  進行洗糟操作,用75~80℃熱(rè)水洗滌麥糟,回收殘(cán)餘麥汁,提高原料利用率。

  四、麥汁煮沸

  煮沸設備

  使(shǐ)用(yòng)煮沸鍋進行麥汁煮沸(fèi),通常配備內部加熱盤管或外部加熱器。

  煮沸工藝

  煮沸強(qiáng)度:控製為8%~12%,確保蛋白質變性凝絮。

  煮沸時間:60~90分鍾,根據啤酒(jiǔ)風(fēng)格調整。

  酒花添加(jiā):分批次加入酒花,賦予(yǔ)啤酒苦味和香氣。通常在初沸(fèi)時加入(rù)苦型酒花,煮沸結束前10~15分(fèn)鍾加入香(xiāng)型酒花。

  熱凝固物去除

  煮沸結束後,將麥汁泵(bèng)入旋(xuán)沉槽,靜置20~30分鍾,使熱凝固物沉降。

  五、麥汁冷卻與充氧

  冷(lěng)卻設備

  使用薄板換熱器將麥汁冷卻至發酵溫度(通常為(wéi)8~15℃,根據酵母菌種調整)。

  充氧操作

  冷卻後的麥汁通過(guò)在線充氧裝置或文丘裏管充入無菌空氣(qì),溶解氧含量控製在8~10 mg/L,以滿足酵母繁殖需求。

  六、關鍵工藝參(cān)數控製

  溫度控製

  糖化、過濾、煮沸、冷(lěng)卻等(děng)環(huán)節的溫度需精確控製,誤差範(fàn)圍±1℃。

  時間控製

  各(gè)工藝步驟(zhòu)的時間需(xū)嚴格按照工藝(yì)規程執行,確保麥(mài)汁成分穩定。

  pH值調節

  糖化過程中可通過添加乳酸或磷酸調節(jiē)pH值至(zhì)5.2~5.6,優化(huà)酶活性。

  七、設備維護與衛生管理

  CIP清洗

  每次生產結束後,對糖(táng)化係統進行CIP(就地清洗),使用堿液、酸液和熱水循環清洗,確保設備無殘留。

  蒸汽滅菌

  定期對(duì)設備進行蒸汽滅菌(jun1),防止微生物(wù)汙染。

  八(bā)、質量控製

  麥汁指標檢測

  檢測麥汁濃度、pH值、色(sè)度、苦味值等指標,確保符合工藝(yì)要求。

  微生物檢測(cè)

  定期檢測麥汁和(hé)設備中的微生物(wù)數量,確保衛(wèi)生安全。

  重大(dà)機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規(guī),新政策將接軌歐美現行政策(cè),今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將(jiāng)會(huì)迎來健康發展的(de)機遇!


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