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300升精釀啤酒(jiǔ)設備生產精釀黃啤如何進行糖化

2025-12-10
83次

  300升精釀啤酒設備生產精釀黃啤如何進行(háng)糖化(huà)。糖化是生產每種啤酒都必須要做的基本步(bù)驟,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一(yī)下啤酒設備生產精(jīng)釀啤(pí)酒時,如何對啤酒進行糖化工藝吧。

  在300升精釀(niàng)啤酒設備中生產黃(huáng)啤(如皮爾森、淡色艾爾等),糖化工(gōng)藝需兼顧麥芽風味釋放與可發酵糖轉化效率。以下是針對黃(huáng)啤的(de)糖化流程及關(guān)鍵控(kòng)製點(diǎn),適配300升設備規模:

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  一、糖化前準備

  原料配比(以(yǐ)300升批次為例):

  基礎麥芽(yá):85%-90%(如淡色麥芽、皮爾森麥芽(yá)),提供基礎(chǔ)甜味和麥芽香。

  特種麥芽:5%-10%(如焦香麥芽、慕(mù)尼黑麥芽),增加酒體複雜度(如焦糖、麵包香)。

  輔料:0%-5%(如玉米糖漿、大米),降低酒體厚(hòu)重感,提升清爽度(黃啤(pí)常用)。

  水(shuǐ)處理:調整鈣離子(50-150 ppm)、鎂離子(zǐ)(10-30 ppm),促進(jìn)酶活性;碳(tàn)酸鹽硬度(堿度)控製在50-100 ppm,平衡麥芽酸度(dù)。

  設備檢查:

  確認糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋溫控精準(±1℃),攪拌(bàn)器無死角。

  檢(jiǎn)查(chá)麥汁管道、篩板(過濾槽)無堵塞(sāi),避免麥汁過濾不暢。

  二、糖化工藝流程

  1. 投料與糊化(若含輔料)

  步驟:

  在糖化鍋中加入部分水(水料比3:1),加熱至70-75℃,投入輔(fǔ)料(liào)(如大米(mǐ)粉),攪拌(bàn)均勻後保溫20分鍾,使澱粉糊化。

  糊化結束後,將糊化(huà)醪泵入糖化鍋與麥芽(yá)混合。

  目的:破壞輔料澱粉顆粒結構,便於後續酶解。

  2. 糖化(酶(méi)解階段)

  溫度分段控製:

  蛋白質休止:52-55℃保(bǎo)溫30分鍾,促進蛋白質分解為氨基酸和短肽,提升啤酒泡沫穩定性和酵母營養。

  糖化休止:

  低溫糖(táng)化:63-65℃保溫60-90分鍾,β-澱粉酶主導分解澱粉為麥芽糖(可發酵(jiào)糖(táng)),提高(gāo)酒精度。

  高溫糖化(可(kě)選):70-72℃保溫(wēn)15-20分鍾(zhōng),α-澱粉酶(méi)加速分解長鏈糊精,增加酒體飽滿度(黃啤通常以低溫糖化為主)。

  碘檢(jiǎn):取麥汁滴入碘液,若不(bú)變藍(無澱粉殘留),說明糖化完全。

  3. 過濾與洗(xǐ)糟

  過濾:

  將糖化醪(láo)泵入過濾槽,靜置10-15分鍾形成濾層。

  開啟篩板下方閥門,緩慢回收(shōu)頭道麥汁(流速控(kòng)製在10-15 L/min),避(bì)免抽幹導致濾層(céng)塌陷。

  洗糟:

  用75-78℃熱水分2-3次噴淋麥糟(zāo),洗出(chū)殘留糖分,洗糟(zāo)水用量為麥芽量的2-3倍。

  合並頭道麥汁與洗糟液,測糖度(目標值16-18°P,根據酒花添加(jiā)量調整)。

  4. 煮沸與酒花添加

  煮沸:

  將麥汁泵入煮沸鍋,加熱至100℃並保持60-90分鍾(黃啤通常煮沸75分鍾)。

  煮沸過程中定期攪拌,防止(zhǐ)麥汁糊底。

  酒花添加:

  苦(kǔ)味酒花:煮沸開始後60分鍾添加(如(rú)馬(mǎ)格努門),利用異α酸溶解貢獻苦味。

  香氣酒花:煮沸結束前(qián)10-15分鍾添加(jiā)(如卡斯卡特),保留揮發性(xìng)芳香物質。

  酒花量:根(gēn)據目標(biāo)IBU(國際苦味值)調整,黃啤(pí)通常IBU 20-40。

  5. 回旋沉澱與冷卻(què)

  回旋沉(chén)澱:

  煮沸結束後,將麥汁泵入回旋沉澱槽,以15-20 rpm轉速旋轉15分鍾,使熱凝(níng)固物(蛋(dàn)白質、酒花殘渣)沉澱至底部。

  冷卻:

  通過板式換熱器將麥汁快速冷卻(què)至18-22℃(接種(zhǒng)溫度),同時充入無菌(jun1)氧氣(8-10 ppm),促進(jìn)酵母繁殖。

  三、關鍵控製點

  溫度精度:糖化各階段溫度偏差需≤±1℃,避免酶失活或分解不完全。

  時間控製:蛋白質休(xiū)止和糖化(huà)休止時間需嚴格按配方執行,影響啤酒口感和發(fā)酵效率。

  洗糟效率:洗糟水(shuǐ)溫度過高(>80℃)會提取過多單寧,導致啤酒澀(sè)味;溫度過低則洗出不徹底。

  溶解氧控製:冷卻階段充氧量需精準,過量導(dǎo)致(zhì)氧化味,不(bú)足(zú)影響酵母活性。

  四、優化建議

  分步糖化:若麥芽酶活力不足,可添加外源酶(如β-葡聚糖酶、澱粉酶)輔助分解(jiě)。

  麥汁過濾改進:使用雙篩板過濾槽或添加矽藻土助濾,提高過濾速度和麥汁澄清度。

  節能措施:利用煮沸蒸(zhēng)汽預熱洗糟水,減(jiǎn)少(shǎo)能源消耗(hào)。

  小批量測試:首次生產(chǎn)前進行100升小試(shì),驗證糖化曲線和酒花添加方案。

  通過以上工藝,300升設備可生產出麥芽香突(tū)出、苦味均衡、酒體清爽的精釀黃啤(pí),適合夏季飲用或搭(dā)配(pèi)輕食。

  重大機遇:預計今(jīn)年內出(chū)台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政策,今後小型精(jīng)釀(niàng)啤酒廠灌裝啤酒可(kě)正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

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