30噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒後如（rú）何進行CIP清洗。CIP清洗是生產啤酒之後（hòu）清洗罐體的重要步驟，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設（shè）備有限公司的小編就為您具體介紹一下（xià）啤酒廠設備生產精釀啤酒之後，如何對（duì）罐體進行CIP清洗工作吧。
在30噸啤酒廠設備糖化係統中，CIP(原地清洗)是保（bǎo）障生產衛（wèi）生、防止交叉汙染的核心環節。其清洗流程需結合設備結構(如糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、回（huí）旋沉澱槽等)、殘留物（wù）特性(麥芽蛋白、酒花樹脂、糖分等)及微生（shēng）物控製要求設（shè）計，具體操作如下：
一、CIP清洗前（qián）準備
設備排空與預衝洗
糖化（huà）結束後，立即（jí）排空各容器內殘留麥（mài）汁、酒花（huā）或洗糟（zāo）水，避免幹涸後形成頑固汙垢。
用40-50℃溫（wēn）水(流量（liàng）≥15m³/h)對糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋（guō）進行預衝洗，去除（chú）大顆粒殘留物(如麥糟、酒花碎屑)，衝洗時間5-8分鍾（zhōng）。
清洗劑選擇與配比
堿性清洗劑：選用含氫氧化鈉(NaOH)或碳酸鈉(Na₂CO₃)的複合清（qīng）洗劑，濃度（dù）1.5-2.5%(質量分數)，用（yòng）於去除蛋白質、糖（táng）分及有機物。
酸性清洗劑：選用硝酸(HNO₃)或（huò）磷酸(H₃PO₄)基（jī）清洗劑（jì），濃度0.8-1.2%，用於中和（hé）堿性（xìng）殘留、溶解礦物質沉積(如（rú）酒石酸鹽)。
消毒劑（jì）：過氧乙酸(PAA)或二氧化氯(ClO₂)，濃度50-100ppm，用（yòng）於（yú）殺滅殘留微生物。
CIP係統檢查
確認（rèn）CIP泵、噴淋球、管路（lù）閥門無泄漏，噴淋（lín）球覆蓋範圍達標(糖化鍋噴（pēn）淋（lín）球流量（liàng）≥3m³/h，壓力0.3-0.4MPa)。
檢查（chá）溫度傳感器、流量計、電導率（lǜ）儀（yí）等儀（yí）表精度，確保清（qīng）洗參數可控。
二、分步清洗流程
1. 堿性清洗(去（qù）除有機物（wù）)
步驟（zhòu）：
配製堿性清洗液(溫度75-80℃)，通（tōng）過CIP泵循環至糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋（guō），循環時間20-30分鍾。
重點清洗過濾槽篩板、糖化鍋攪拌槳葉、煮沸鍋加熱（rè）管等易殘留部（bù）位，噴淋球需360°旋轉覆蓋。
關鍵參數：
溫度：75-80℃(維持酶活性失（shī）活與（yǔ）清洗效率平衡（héng）)。
濃度：電（diàn）導率≥30mS/cm(通過在線監測調整（zhěng）補加量（liàng）)。
流量：糖（táng）化鍋≥3m³/h，過濾（lǜ）槽≥2.5m³/h。
2. 中（zhōng）間（jiān）衝洗(去除堿性殘留（liú）)
步驟（zhòu）：
用40-50℃溫水衝洗（xǐ）設（shè）備（bèi），直至排出水pH≤8.5(電導率≤5mS/cm)。
衝洗時間8-10分鍾（zhōng），避免堿性殘留影響後續酸性清洗效果。
3. 酸性清洗(去除無機物)
步驟：
配製酸性清洗液(溫（wēn）度60-65℃)，循環15-20分鍾，重點溶解煮沸鍋加熱管、回旋（xuán）沉澱槽（cáo）底部等部位的礦物質沉積。
關鍵參數：
溫度：60-65℃(避免高溫導致設備腐蝕)。
濃度（dù）：電導（dǎo）率≥15mS/cm。
流量：同堿性清洗（xǐ）階段。
4. 最終衝洗與消毒
步驟：
用常（cháng）溫純水衝洗設備，直至排出水電導（dǎo）率≤2μS/cm(接近純水標準)。
配製（zhì）過氧乙酸（suān）(PAA)消毒液(濃度50-100ppm)，循環（huán）10-15分鍾（zhōng），覆蓋（gài）所有接觸麵。
消毒後用（yòng）無菌空氣吹幹設備，避免殘留水分滋生微生物。
三、設備結構適配性優（yōu）化
糖化鍋清洗
安裝底部排渣口，配合可旋轉噴淋球，確保鍋底無死角。
攪拌槳葉（yè）設計為可拆（chāi）卸式，定（dìng）期拆解清洗（xǐ）槳葉根部殘留。
過濾槽清洗
篩板采用激光打孔技術，孔徑0.8-1.2mm，減少麥糟堵塞;清洗時反（fǎn）向（xiàng）衝洗(從下至上)，配合振動裝置（zhì）鬆動殘留物。
十字耕刀設計為可升降式（shì），清洗時提升至最高位（wèi），避（bì）免幹擾噴淋。
煮沸鍋清洗
加熱管采用螺旋式布局，增加清洗液湍流;定期用高壓水槍衝洗管間縫隙。
鍋體頂部安裝可拆卸式（shì）酒花添加口，清洗時拆解清除酒花樹脂。
回旋沉澱槽清洗
槽體底部設計為錐形（xíng），坡度≥15°，配合排渣閥（fá）快速排出（chū）熱凝固物。
噴淋球覆蓋槽壁全部區域，重點衝洗酒（jiǔ）花添（tiān）加口周（zhōu）邊。
四、質量控製與驗（yàn）證
微生物檢測
清洗後取樣(糖化鍋（guō）內壁、過濾槽篩板、煮沸（fèi）鍋加熱管)，檢測總菌數≤50CFU/cm²，大腸菌群（qún）未檢出。
采用ATP生物熒（yíng）光檢測儀快速驗證清潔度(RLU值≤30)。
殘留物檢測
檢測（cè）排出水pH、電導率、蛋白質含量，確認（rèn）無清洗（xǐ）劑或麥芽殘留。
定期送樣檢測重金屬（shǔ）(如鎳、鉻)含量（liàng），確保設備無腐蝕泄（xiè）漏。
記錄與追（zhuī）溯
記（jì）錄每批次CIP清洗（xǐ）參數(溫度、濃度（dù）、時間)，建立電子檔案（àn）。
對清洗劑消耗量、純水用量（liàng）進行統計分析，優化成本。
重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒（jiǔ）標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型（xíng）精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式（shì）走向市場，精釀啤酒行業（yè）將會迎來健康發展（zhǎn）的機遇（yù）!
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