20噸啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤（pí）酒處理釀酒（jiǔ）用水（shuǐ）的步驟。水是（shì）啤（pí）酒的主要成分，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公（gōng）司的小編就為您具體介紹一下啤（pí）酒廠設備生產精釀啤酒前，如何處理釀酒用水吧。
在20噸啤酒廠糖（táng）化係統中，處理釀（niàng）酒（jiǔ）用水需兼顧（gù）水質淨化、風味調整及工藝適配性，以下（xià）為分步驟處理方案及關鍵控製（zhì）點：
一（yī）、水源預評估與基礎處理
水質檢測與分（fèn）析
檢測指標：pH值(5.5-7.5)、硬度(鈣鎂離子總量)、堿（jiǎn）度(碳酸氫鹽（yán）含量)、氯含量（liàng）、鐵錳含量、微生物汙染。
目標（biāo）：根據檢測結果製定針對性處理（lǐ）方案，例如高（gāo）硬度水需軟化，高氯水（shuǐ）需脫氯。
基礎過濾
多介質過濾器：通（tōng）過石英砂（shā）、活性（xìng）炭層去除懸浮物、泥沙及部（bù）分有機物。
精度要求：過濾後濁度≤1NTU，避免堵塞糖化設備。
二、硬（yìng）度與堿度調整(核心步驟)
降低硬度(鈣鎂離子)
離子交換法：
使用鈉離子交換樹脂，將水中Ca²⁺、Mg²⁺置換為Na⁺，降低總（zǒng）硬度至50-150ppm(適合淡色艾爾)。
再生周期：每處理200-300噸水需用（yòng）鹽水再生樹脂。
反滲透(RO)膜過濾：
去除95%以上離（lí）子，產水電導（dǎo）率≤10μS/cm，適用於高精度需求(如皮爾森啤（pí）酒)。
注意：RO水需補充適量（liàng）鈣鎂離子(20-50ppm)，否則影響酵母活性和麥汁凝固性。
調整堿度(碳（tàn）酸鹽硬度)
酸（suān）化法：
添加食品級磷（lín）酸或乳酸，將堿度降至50-100ppm(以CaCO₃計)，適合淺色啤酒。
劑量計算：每降低1ppm堿度需添加0.7ppm磷酸(以P₂O₅計（jì）)。
緩衝鹽添加：
深色啤酒(如（rú）世濤（tāo）)可保留部分堿度(100-150ppm)，通過（guò）添加硫酸鎂(MgSO₄)補充風（fēng）味礦物質。
三、脫（tuō）氯與微生物控製
活性炭吸附脫氯
使用顆粒活性炭（tàn）柱，接觸時間≥15分鍾，去除餘氯至≤0.1ppm。
再生周期：每處理500噸水需蒸汽活化或（huò）更（gèng）換活性（xìng）炭。
紫外線(UV)消毒
安裝中壓UV燈管，波（bō）長254nm，劑量≥40mJ/cm²，殺滅大腸杆菌等微生物。
優勢：無化學殘留，避免影響啤酒風味。
臭氧氧化(可（kě）選（xuǎn）)
臭氧濃度0.5-1ppm，接觸時間（jiān）5分鍾，降解有機物並殺菌。
注意：需設置活性炭過濾去除剩餘臭氧，防（fáng）止氧化麥汁。
四、風味礦物質補充
鈣離（lí）子(Ca²⁺)
添加硫酸鈣(CaSO₄)或氯化鈣(CaCl₂)，濃度（dù）50-150ppm，促（cù）進酶（méi）活性、酵母凝聚和麥汁（zhī）澄清。
鎂離子(Mg²⁺)
添加硫酸鎂（měi）(MgSO₄)，濃度10-30ppm，增強酵母代謝和啤酒口感飽滿度。
鈉離子（zǐ）(Na⁺)
控製濃度≤50ppm，過量會（huì）導致啤酒口感鹹澀。
五、糖化用水溫度與溶氧控製
預熱與溫度匹配
通（tōng）過板式換熱器將（jiāng）處理後水溫升至（zhì）糖化需求(如蛋白質休止（zhǐ）52-55℃)，減少熱衝擊對酶活（huó）性的（de）影響。
溶氧調節
充氧：接種前通過文丘裏管或微孔曝氣器充（chōng）入氧氣，使溶氧量≥8mg/L，促（cù）進酵母繁殖（zhí）。
脫氧：若（ruò）需低氧環境(如某些拉（lā）格啤酒)，可通過氮氣置（zhì）換將溶氧量降至≤0.5mg/L。
重大（dà）機遇：預（yù）計今年內出台精釀啤酒標準和（hé）相關法規，新政（zhèng）策（cè）將接（jiē）軌歐美現（xiàn）行政策（cè），今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精（jīng）釀啤酒行業將會迎來健（jiàn）康發展的機遇!
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