100升精釀啤酒設備（bèi）生產精釀啤酒（jiǔ）如何進行低（dī）溫發（fā）酵。低溫發酵是生產精釀啤酒的關鍵步驟，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就為您具（jù）體介紹一下啤酒設備生（shēng）產精釀啤酒時，如何維（wéi）持低溫發酵的溫度區間（jiān）吧。

　　使用100升精釀（niàng）啤酒設備進行低溫發酵，需遵循以（yǐ）下科學流程與關鍵控製點（diǎn），結合設備特性與工藝參數實（shí）現風味優化：

　　一、設備預處理與滅菌

　　清洗與滅菌

　　使用2%氫氧化鈉溶液衝（chōng）洗糖化罐（guàn）、過濾罐、煮沸旋沉罐及發酵罐，清水（shuǐ）衝洗至中性(pH7)。

　　采用75%乙（yǐ）醇或80℃熱水對發酵罐進行最（zuì）終（zhōng）滅菌，確（què）保無雜菌汙（wū）染。

　　發酵罐填充係（xì）數控製（zhì）在0.8-0.9，避免發酵後期泡沫溢出。

　　管道與附件滅菌

　　板式換熱（rè）器、麥汁充氧器、麥（mài）汁（zhī）泵等附件需同步滅菌，防止交叉汙染。

　　二（èr）、麥汁製備與冷卻

　　糖化與煮沸

　　采用三器式糖化係統(糖化罐+過濾罐+煮沸旋沉罐)，電（diàn）加熱（rè）或蒸汽加熱控製糖化溫度(65-68℃蛋白休止，72-75℃糖化)。

　　煮沸階段添加酒花，時間90分鍾，強化（huà）苦味與香氣。

　　麥汁（zhī）冷卻

　　通過板式換熱器將熱麥汁冷卻至接種溫度6-8℃，充入無菌空（kōng）氣使溶解氧達7-8mg/L，激活酵母活性。

　　三、酵母（mǔ）活化與接種

　　活性幹（gàn）酵（jiào）母複水

　　製備4-6°Bx麥汁(煮沸後10-12°Bx麥汁加等（děng）量涼開水)，冷卻至30-32℃。

　　按0.5‰用量加入啤酒活性幹酵母，每10分鍾搖動2分鍾，活化1.5-2小時（shí）。

　　低溫（wēn）接種

　　將活化後的酵（jiào）母液泵（bèng）入發酵罐，接種量0.5%-1.0%，確保酵母細胞數達15-20×10⁶個/mL。

　　四、低溫發酵工藝控製

　　主發酵階段（duàn）

　　溫度控（kòng）製：起始溫度7-8℃，保持3天;自然升溫至10℃，維持主發酵。

　　壓力管理：當外觀（guān）發酵度達55%時，升壓至0.07-0.1MPa，加速雙乙（yǐ）酰還原（yuán），減（jiǎn）少高級醇生（shēng）成。

　　糖（táng）度監測：每日檢測糖（táng）度（dù），當（dāng）降至4.5°Bx左右時，進入後發（fā）酵階段（duàn）。

　　後發酵與冷貯（zhù）

　　降溫速率：以0.3℃/h速度降至（zhì）5℃，保持24小時，排放酵母;再以0.1℃/h降至0℃至-1℃。

　　冷貯時間：在0℃下後貯10-15天，使酒體（tǐ）成熟，雙乙酰含量降至0.1mg/L以（yǐ）下。

　　酵母回收

　　降溫至0℃後24小時排放第一次酵母，濾酒前（qián）1天排放第（dì）二次（cì）酵母（mǔ）及冷凝固物（wù）。

　　五、關鍵設備與（yǔ）參數（shù）匹配

　　發酵（jiào）罐設計

　　采用304不鏽鋼材質，內膽厚度2.5mm，外包2mm，聚氨酯保溫層厚度≥60mm，減少溫度波（bō）動。

　　配（pèi）置PLC自動控製係統，實時監測溫度、壓力、溶解氧（yǎng）等參數。

　　冷卻係統

　　冰水罐與板式換熱器（qì）聯動，確保麥汁冷卻與發酵降溫（wēn）效率。

　　充氧與攪拌

　　麥汁充氧器保證溶解氧達標，發酵初期可短時開啟攪拌(如氣動攪拌)促進酵母分（fèn）布。

　　重大機遇：預計今年內出台（tái）精釀啤酒標準（zhǔn）和相關法規，新政策將（jiāng）接軌歐美現行政策，今後小（xiǎo）型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會（huì）迎來健康（kāng）發展的（de）機遇!

　　濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司是（shì）一家集（jí）研發、生產、銷售於一體的發酵裝備製造企業。公司總部位於美麗的泉城濟南，生產園區位於山東省德州市三唐工業園，公司始終致力（lì）於專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒（jiǔ）等領域（yù）內的項目谘詢、工藝研（yán）發、應用化設計、裝備製造、工程服務、售後維護等一站式（shì）服務，您的滿意就（jiù）是我們的追（zhuī）求（qiú）。草莓秋葵视频无限IOS下载（niàng）設備出口美國、加拿大、德國、巴西（xī）、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。