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200升精釀啤酒(jiǔ)設備生產(chǎn)啤(pí)酒時如何防止微(wēi)生(shēng)物(wù)數量超標

2025-10-10
144次

  200升精釀啤酒(jiǔ)設備(bèi)生產(chǎn)啤酒時如何防止微生物數量超標。對於啤酒生產廠家而言,一定要時刻牢記啤酒之中的微生物數量一定要維(wéi)持一個(gè)正常的區間(jiān)之內,今天濟南(nán)草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就為您(nín)具體介紹一下如何防止啤酒之中的微生物超標吧(ba)。

  在200升精釀啤酒設備生產過程中,防(fáng)止微生物超標是保障啤酒風味穩定性和食(shí)品安全的核心環節。微生物汙染可能引發風味劣變(如酸敗、異味(wèi))、保(bǎo)質期縮短甚至致(zhì)病風險。以下從設備(bèi)清潔、工藝控製、環境管理三方麵提出係統性解決方(fāng)案:

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  一、設備清潔與消毒:阻斷微生物(wù)滋生源頭

  CIP(原位清洗)標準(zhǔn)化

  堿洗:使用2-3%氫氧化鈉溶液,70-80℃循環30分鍾,去(qù)除糖類、蛋白質等有機(jī)物。

  酸洗:配合1-2%硝(xiāo)酸或過氧乙酸溶液,40-50℃循環20分鍾,溶解無機鹽沉積。

  消毒:終了用75%酒精(jīng)或0.1%過氧乙酸溶液噴灑設(shè)備(bèi)內壁(bì),靜(jìng)置15分鍾後排空(kōng)。

  關鍵點:每(měi)日生產後執行完(wán)整CIP流程,每周用熒光劑檢測殘留,確保無清潔死(sǐ)角(jiǎo)。

  管道與閥(fá)門維護

  拆解麥汁管道、板式換熱器等部件,用軟毛刷清理縫隙中的酒花渣、麥殼殘(cán)留。

  定期更換矽膠密封圈,避免老化開裂導致微生物侵(qīn)入。

  蒸汽滅菌:生產前用121℃飽和蒸汽貫通管道15分(fèn)鍾,殺滅耐熱菌(jun1)。

  二、工(gōng)藝控製:抑(yì)製微生物繁殖條件

  麥汁處理階段

  煮沸強度:維持8-10%蒸發率,確保麥汁(zhī)在95-98℃下沸騰60-90分鍾,殺滅雜菌並凝固蛋白質。

  熱凝固物分離:煮沸後通過回(huí)旋沉(chén)澱槽靜(jìng)置30分鍾,去除攜帶微生物(wù)的沉澱物。

  冷(lěng)卻速(sù)率:麥汁從95℃降至20℃以下(xià)需≤40分鍾,避免在危險溫區(40-60℃)停留過久。

  發酵(jiào)過程管理

  酵母(mǔ)接種量:按0.8-1.2億細胞/毫升添加健康(kāng)酵母(mǔ),快速啟動發(fā)酵,抑(yì)製野生菌生長。

  發酵溫度:主發(fā)酵期嚴格(gé)控製在10-12℃(拉(lā)格)或18-22℃(艾爾),避免(miǎn)溫度波(bō)動導致代謝異(yì)常。

  後熟處理:發酵結束(shù)後,通過-1℃冷貯7天,使酵母自(zì)溶釋放抗菌肽,進一步降低微生(shēng)物活(huó)性。

  包裝環節防護

  灌裝前消毒:瓶/罐用82℃熱水衝洗30秒,或噴灑0.3%過氧乙酸溶液。

  二氧化碳(tàn)背壓:灌裝時維持1.5-2.0bar CO₂壓(yā)力,隔絕氧氣(qì),抑製需氧菌(jun1)繁殖。

  巴氏殺菌:對易拉罐裝啤酒(jiǔ)采用60℃/15秒瞬時殺菌,平衡風味保留與微(wēi)生物控製。

  三、環(huán)境(jìng)與人員管理:構建(jiàn)無菌生產(chǎn)空間

  車間環境(jìng)控製

  空氣(qì)淨化:安(ān)裝HEPA濾網,維持車間正壓(≥5Pa),空氣沉降菌數≤30CFU/皿。

  溫濕度管理:溫度18-25℃,濕度40-60%,減少冷凝水滋(zī)生黴菌。

  蟲(chóng)害防(fáng)控:設置紫外燈、粘鼠板,定期檢查排(pái)水(shuǐ)溝、牆角縫隙。

  人員衛生規範

  著裝要求:穿戴無菌服、發網、口罩,手部用75%酒精(jīng)消毒後進入生產區。

  操作禁忌:禁(jìn)止直接接觸麥汁、酵母,工具(jù)需專(zhuān)用且定期消(xiāo)毒(dú)。

  健康監測(cè):員工每日(rì)體溫檢測,患感冒(mào)、皮膚病者(zhě)暫(zàn)停接觸生產。

  四、微生物監測與應急處理

  定期檢測

  麥(mài)汁/啤酒:每批次取樣檢測總菌數(≤50CFU/mL)、大腸菌群(不得檢出)。

  環(huán)境:每周用ATP熒光檢測儀擦拭設備表麵,RLU值≤30為合格。

  酵母:每月檢測野生酵母(mǔ)汙染率(≤0.1%)。

  汙染應急方案

  輕度汙染:調整發(fā)酵溫(wēn)度至(zhì)4℃抑製生(shēng)長,添加山(shān)梨酸鉀(0.03g/L)暫控。

  重(chóng)度汙染:立即停產(chǎn),對設備進行3次堿洗+酸洗循環,空罐用(yòng)臭(chòu)氧熏蒸2小時。

  追溯機製(zhì):記錄原料(liào)批次、生產時間、操作人員,快速定位汙染源。

  重大機遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌(guǐ)歐美現行政策,今後小型精釀啤酒廠(chǎng)灌(guàn)裝(zhuāng)啤(pí)酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎(yíng)來(lái)健康(kāng)發展的機遇!

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