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15噸啤酒廠設備糖化係統生(shēng)產精釀啤酒如何添加小麥芽為輔料

2025-08-26
275次

  15噸(dūn)啤酒廠設備糖化係統生產精釀啤酒如何添加(jiā)小麥芽(yá)為輔料。眾所周知,啤酒的主要(yào)材料是大麥(mài),但是現如今越來越多的啤酒會添加小麥為輔(fǔ)料,今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時如何添加小麥為(wéi)輔料。

  在15噸(dūn)啤酒(jiǔ)廠設備糖化係統中(zhōng)添加小麥芽作為輔料生(shēng)產精釀啤酒,需(xū)從配方設計、工藝(yì)調整、設備適配三方麵優化,以平衡小麥風味與生(shēng)產效(xiào)率。以下是具體操作方案:

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  一、配方設計:確定(dìng)小麥芽比(bǐ)例與麥芽(yá)組合

  小麥芽添加比例

  經(jīng)典比例:小麥芽(yá)占總麥芽量的30-50%(如德式小麥啤酒常用40-50%),既能突出小麥的(de)麵包香和綿密口(kǒu)感,又避免糖化困難(nán)。

  風味調整:若需更柔和的酸度,可添加5-10%的酸化小麥芽(如Weyermann Acidulated Malt);若追求焦香,可搭(dā)配(pèi)5-15%的焦香小麥(mài)芽。

  基礎麥芽搭配

  淡色艾爾麥芽:占剩餘比例的60-70%,提供基礎麥(mài)香和可發酵糖。

  慕尼黑麥芽:添加10-15%增強麥芽甜(tián)感,平衡小麥芽(yá)的酸度。

  示例配方:小(xiǎo)麥芽45% + 淡(dàn)色艾爾麥芽40% + 慕尼黑(hēi)麥芽15%。

  二、工藝調整:優化(huà)糖化(huà)與過濾流程

  粉碎度控製(zhì)

  小麥芽粉碎:采用對輥粉碎機,控製粉碎度(dù)為“皮殼:粗粒:細(xì)粉=1:3:6”。小麥芽無穀皮,需更細粉碎以充(chōng)分提取澱粉,但需避免過(guò)度粉碎導致麥汁渾濁(zhuó)。

  基礎(chǔ)麥芽粉(fěn)碎:保持“皮殼:粗粒:細粉=2:3:5”,形成良好濾(lǜ)層。

  糖化工藝優(yōu)化

  分段糖化法(fǎ):

  蛋白(bái)休止:52-55℃保持20-30分鍾,分解小麥芽中高含量的蛋白質(約12-14%),降低麥汁濁度。

  糖化休止:65-68℃保(bǎo)持60-90分鍾,確保澱粉充分轉化。小麥芽澱粉酶活性較高,可適當縮短休(xiū)止時間。

  碘液檢測:每15分鍾取樣,當醪液與碘(diǎn)液不顯藍色時終止(zhǐ)糖化。

  外加酶輔助:若小麥芽比例≥50%,可添加(jiā)0.2-0.5L/噸細菌α-澱粉酶(méi)(如Termamyl SC),彌補小麥芽α-澱粉酶不足。

  過濾階段(duàn)改進

  預過濾處理:糖化結(jié)束後,將醪液泵入過濾槽前,添加0.1-0.2kg/噸矽藻土作(zuò)為助濾劑,形成疏鬆濾層(céng)。

  耕刀操作:采用“慢速-快速-慢速”三段(duàn)式耕刀:

  初始5分鍾低速(20-30轉/分鍾)混合矽藻土;

  中間10分鍾高速(50-60轉/分鍾)破碎(suì)麥糟(zāo);

  最後5分鍾低速(20-30轉/分(fèn)鍾)穩定濾層。

  麥汁回流:過濾初期麥汁(zhī)濁度>10 EBC時,回流至(zhì)過濾槽重新過濾,直至濁度≤5 EBC再進入煮沸鍋。

  三(sān)、設備適配:應對小麥芽特性

  糖化鍋改造

  攪拌係統升級:小麥芽醪液黏度較高(gāo),需將攪(jiǎo)拌槳葉改為(wéi)螺旋式(shì)或錨式,轉速提升(shēng)至80-100轉(zhuǎn)/分鍾,避免(miǎn)底部沉積。

  體外循環強化:增加循環泵流量至15-20m³/小時,確保醪液溫度均勻性±0.3℃,防止局部過熱(rè)導致蛋白質凝固(gù)。

  過濾槽優化

  篩板設計:采用異型篩板(如V型或(huò)波浪形),篩孔直(zhí)徑1.2-1.5mm,比傳統篩板過濾(lǜ)麵積增加20-30%。

  耕刀結構:使用可調節角度的耕刀(如0-15°可調),適應不同麥糟(zāo)厚(hòu)度(dù),減少麥汁(zhī)吸出量。

  煮沸鍋調整

  熱能回收:小麥芽麥汁蛋白質含量(liàng)高,易產(chǎn)生熱凝固物。安裝內加熱(rè)器+外循環熱交(jiāo)換(huàn)器,煮(zhǔ)沸後快速降(jiàng)溫至78℃,減少凝固物(wù)沉澱時間。

  酒花添加(jiā):分3次添加酒花(huā)(初沸30分鍾、煮(zhǔ)沸結束前15分鍾、回旋沉澱前),利用小麥芽麥汁的柔和苦味,突出酒花香氣。

  四、案例應用:15噸設備小麥啤酒生產實操

  設備配置

  糖化鍋:有效容積(jī)18m³,配備螺旋攪拌+體外循環泵。

  過濾槽:篩板麵積25㎡,耕刀角(jiǎo)度可調。

  煮沸鍋:帶熱能回收裝置,蒸汽消耗降低20%。

  工藝參數

  粉碎度:小麥(mài)芽細粉占比60%,基礎麥芽細粉占比50%。

  糖化時間:蛋白休止30分鍾+糖化休(xiū)止75分鍾,總糖化周期3.5小時。

  過濾時間:矽藻土助濾+三(sān)段式耕刀,過濾周期縮短至50分鍾(zhōng)(傳統工藝需90分(fèn)鍾)。

  麥汁指標:原麥汁濃度12.5°P,濁度≤3 EBC,蛋(dàn)白質含量1.8-2.2g/L。

  效果驗證

  啤酒口感:小麥芽(yá)的麵包香突出,酒體綿密(mì),泡(pào)沫持久性達4分鍾以(yǐ)上。

  生產效率:日產能從3批次提(tí)升至4批次(cì),設備利用率提高25%。

  質量穩定性:麥汁(zhī)過(guò)濾(lǜ)損失率從8%降至5%,啤酒酒精度穩定在5.0-5.3%vol。

  重(chóng)大機(jī)遇:預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規,新政策將接軌歐美現行政(zhèng)策,今後小型(xíng)精釀啤酒(jiǔ)廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機(jī)遇!

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