15噸啤酒廠設備糖化（huà）係統生產精釀啤酒如何降低酒精含量。對於啤酒生產廠家而言，生產低酒精度的啤酒是一種非常暢銷的選擇，今天濟南（nán）草莓秋葵视频无限IOS下载機械（xiè）設（shè）備（bèi）有限公司的小編就為您具體介紹一（yī）下啤酒廠設備如（rú）何生產低酒精度的啤（pí）酒吧。

　　在15噸啤酒廠糖化係統中生產低酒精精釀（niàng）啤酒，需從原料選擇、糖化工藝優化、發酵控製及後處理四（sì）大環節協同（tóng）調整，在保留風味複雜性的同時降低酒精（jīng）度(通（tōng）常目標為（wéi）2.5%-4.5% ABV)。以下是具體技術方案：

　　一、原料選擇：降低可發酵糖基礎

　　麥芽配比調整

　　增加（jiā）非發芽（yá）穀（gǔ）物：將（jiāng）部分麥芽替（tì）換為大米、玉米或燕麥(占比20%-30%)，其澱粉需經糖化酶分解為可發酵糖，但因缺乏酶活性（xìng），實際轉化率（lǜ）低於麥芽。例如，某廠用25%大米替代麥芽後（hòu），可發酵糖含量降低18%。

　　使用高蛋（dàn）白質麥芽：如慕尼黑麥芽、焦香麥芽(占比10%-15%)，其蛋白質含量（liàng）高但可發酵性低，可提升酒體飽滿度同時減少酒精生成。

　　糖類替代物（wù）

　　添加（jiā）葡萄糖漿：在煮沸階段加入5%-10%的葡萄（táo）糖漿(DE值≥95)，其發酵速度極（jí）快，但可通過控製添加量（liàng）精準調控（kòng）酒精度。例如，添加8%葡（pú）萄（táo）糖漿可使酒精度上升0.8% ABV，反向操作即可降度。

　　使用不可發酵糖：如乳糖(占比2%-5%)，酵（jiào）母無法（fǎ）代謝乳糖，可增加甜味並稀釋酒精比例。某低醇IPA配（pèi）方中，乳糖添加量達3%時，殘糖提（tí）升至8°P，酒精度降至3.2% ABV。

　　二、糖化工藝優化：限製可發酵糖生成

　　糖化溫度控製

　　提高（gāo）糖化終（zhōng）了溫度：將傳統78℃保溫滅酶（méi）改為80-82℃保溫（wēn）10分鍾，使α-澱粉酶（méi）失活更（gèng）徹底（dǐ），減少（shǎo）麥芽中澱粉的分解。實測顯示，此操作可使麥汁可（kě）發酵糖比例從65%降至58%。

　　縮短（duǎn）糖化時間：將60℃糖化階段從60分鍾（zhōng）縮短至45分鍾，減少β-澱粉酶作用時（shí）間，降低麥芽糖(可發酵性強)生成量。

　　洗糟工藝調整

　　降低洗糟溫度：采用65℃熱水洗糟(傳統為75℃)，減少麥糟（zāo）中可溶性糖（táng）的萃取。某廠實踐（jiàn）表明，此（cǐ）方法可（kě）使洗糟水糖度從1.8°P降至（zhì）1.2°P，麥汁（zhī）總可發酵糖減少（shǎo）12%。

　　控製洗（xǐ）糟水量：將（jiāng）洗糟水量從麥（mài）芽量（liàng）的3倍降至2.5倍，避免過度稀釋麥汁（zhī）濃度。

　　三、發酵控製：抑製酵母產酒精能力

　　酵母菌種選擇

　　使用低酒精酵母：如拉格酵母S-189或艾爾酵母US-05的變種，其酒精耐受（shòu）性較低(通常≤5% ABV)，在發酵後期會（huì）因酒精積累而自然停止活動。例如，某廠用S-189發酵時，酒精度穩定（dìng）在3.8% ABV，而（ér）傳（chuán）統（tǒng）酵母可達5.5% ABV。

　　混合菌種發（fā）酵：添加乳酸菌(如Lactobacillus plantarum)與酵母（mǔ）共發酵，乳酸菌消耗部分糖分生成乳酸（suān），減少酵母可利用糖。某低醇柏林酸小麥啤酒配方中，乳酸菌占比10%，酒精度降（jiàng）至2.8% ABV。

　　發（fā）酵參數調控

　　低溫發酵：將主發酵溫度從20℃降至15℃，降低酵母代謝速率（lǜ）。實測顯示，15℃發酵時，酵母對麥芽糖的利用效率下降20%，酒精生（shēng）成量減少15%。

　　分段控糖：在發酵（jiào）初期(前48小時)不添加糖類替代物，待酵母消耗部分麥芽（yá）糖後（hòu），再分批加入葡萄糖漿(每次添（tiān）加（jiā）量≤2%)，避免酵母因糖（táng）分過（guò）量而過度產酒精。

　　重大機（jī）遇：預（yù）計今年（nián）內（nèi）出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌（guǐ）歐美現行政策，今後小（xiǎo）型精釀啤酒（jiǔ）廠灌裝啤酒可正式走向市（shì）場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!