5噸啤酒廠（chǎng）設備糖化（huà）係統生產精釀啤酒如何進行麥汁冷卻。低溫發酵是（shì）一種非常常見的（de）發酵方法，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編（biān）就為您具（jù）體介紹（shào）一下啤酒廠設備生產啤酒時如何（hé）進行冷卻麥（mài）汁工（gōng）作吧。
在5噸啤酒（jiǔ）廠設備糖化係統中（zhōng），麥汁冷卻(又稱“麥汁回旋沉澱與冷卻”)是連接糖（táng）化與（yǔ）發酵（jiào）的關鍵（jiàn）環節，需通過高效設備與精準操作實現麥汁快速降溫、熱凝固物分離及微生物控製。以下（xià）是具（jù）體工藝流程與操作要點：
一、麥汁冷卻的核心目標
快速降溫：將煮沸後的麥汁從100℃降至發酵溫度(如艾爾啤酒18-22℃，拉格啤酒8-12℃)，避免長時間（jiān）高溫導致風味物質（zhì）損失。
分離熱凝固物：去除麥汁中因煮沸產生的蛋白質、酒（jiǔ）花殘渣等雜質，提升啤酒（jiǔ）清澈度。
無（wú）菌接種（zhǒng）：在冷卻過程中同步添加酵母，防止雜（zá）菌汙染。
二、5噸設備糖化係（xì）統的冷卻工藝流程
1. 麥（mài）汁煮沸結束（shù）後的預處（chù）理
回旋沉澱(Whirlpool)：
設備：專用回旋沉澱槽(或糖化鍋改造（zào）為回旋功能)。
操作：
煮沸結束後，將麥汁泵入回旋沉澱槽，開啟切線進料口（kǒu），使麥汁形成漩渦。
保持漩渦狀態15-20分鍾，利用離心力將熱凝（níng）固物(如酒花碎屑、蛋白質)聚集在槽底中心。
靜置5分鍾後（hòu），從側方出料口排放麥汁，避免底部沉澱物混入。
效果：可去除80%-90%的熱（rè）凝固物，減少後續過濾負擔。
2. 麥汁冷卻方式選擇
5噸設備常用以下兩種（zhǒng）冷卻方式，需根據設備配置與工藝需求選擇：
方式一：板式換熱器冷卻(主流方案)
設備：雙段式板式換熱器(一段用（yòng）冷水預冷，二段用冰水（shuǐ）/冷媒深（shēn）度冷卻)。
操作流程：
預冷階（jiē）段：麥汁(100℃)通過板換第一段，與循環冷水(如20℃)換熱，降溫至60-70℃。
深度（dù）冷卻階段：預冷後（hòu）的麥汁進入（rù）第（dì）二段，與冰水(0-2℃)或冷媒(如（rú）乙二醇溶液)換熱，快速降溫至發酵溫度。
熱回收（shōu）利用：預冷階段排（pái）出的熱水(60-70℃)可回收用於糖化投料水預熱，節約能源。
優勢：
冷卻效率高(5噸麥汁可在30分（fèn）鍾內（nèi）完成冷卻)。
熱能回收率高，降低能耗。
易於控製冷卻曲線，適應不同酵母接種（zhǒng）溫度需（xū）求。
方式二：管式換熱器冷卻(傳統方案（àn）)
設備：列（liè）管式換熱器(麥汁走管程，冷卻（què）介（jiè）質走殼（ké）程)。
操作流程：
麥（mài）汁通過泵強製循環通過換（huàn）熱管（guǎn），與殼程內的冷卻水/冰水換熱。
需分階（jiē）段調節冷卻水流量，避免局部溫差過大導致麥汁氧化。
局限：
冷卻速度較慢(5噸麥汁需40-60分鍾)。
熱回收效率低於板式換熱器。
易結（jié）垢，需定期清洗。
3. 冷（lěng）卻過程中的關鍵（jiàn）控製點
溫度控製：
艾爾啤酒（jiǔ）：冷卻至18-22℃(適合上麵發酵酵母)。
拉格啤酒：冷卻至8-12℃(適合下麵發酵酵母)。
使用在線溫度傳感器實（shí）時監測，並通過調節（jiē）冷卻介質流量精準控溫。
無菌操作：
冷卻前對（duì）板換/管換及管道進行CIP清洗(堿洗+酸洗+熱水消毒)。
冷卻（què）介質(冰水/冷媒)需經紫外線殺（shā）菌或過濾處理。
氧含量控製（zhì）：
冷卻後期通入無菌壓縮空氣（qì）或純氧，使麥汁溶氧量達8-10mg/L(促進酵母（mǔ）繁殖)。
避免過度（dù）曝氣導（dǎo）致麥汁氧化(影響（xiǎng）啤酒風味穩定性)。
三、5噸設備麥汁冷卻的典型配置案例
設備清單：
回旋沉澱槽(5m³有效容積)
雙段板式換熱器（qì）(換熱麵（miàn）積≥30㎡)
冰（bīng）水罐(10m³，配製冷機組)
麥（mài）汁泵(流量≥15m³/h，揚（yáng）程≥15m)
在線溫度/溶氧傳感器（qì）
工藝參數：
冷（lěng）卻（què）時間：25-35分鍾(從（cóng）100℃至發酵溫度)。
熱回收率：≥70%(預冷熱水用於糖化投料)。
酵（jiào）母接種量：1.5×10⁷個/mL(冷卻至目標溫度後直接添加)。
四、常見（jiàn）問題與解決方案
冷卻效率（lǜ）低（dī）：
原因：板換結垢、冷（lěng）卻介（jiè）質（zhì）溫度不足。
解決：定期酸洗（xǐ）板換，檢查製冷機組運行狀態。
麥汁氧化：
原因（yīn）：冷卻過程中曝氣過度或管道漏氣（qì）。
解決：控（kòng）製溶氧量，檢查管道（dào）密封性。
熱（rè）凝固（gù）物（wù）分離不徹底：
原因：回旋沉澱時間不足或麥汁流（liú）速過快。
解決：延長回（huí）旋時間至20分鍾，降低進料流速（sù）。
重（chóng）大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相關法規，新政策（cè）將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!
