15噸啤酒廠設備（bèi）糖化（huà）係統生產精釀白啤需要幾個步驟。精釀白啤是一種口感清爽營（yíng）養豐富的酒類，今天濟南中（zhōng）釀（niàng）機械設備有（yǒu）限公司的小編就為您具體介紹（shào）一（yī）下啤酒廠設備就（jiù）為您具體介紹一下生產精釀白啤酒有哪幾（jǐ）個步驟吧。

　　在15噸啤酒廠設備糖化係統中生產精釀白啤，通常需要經過原料粉碎、糖化分解、過濾分離（lí）、煮沸加酒花、回（huí）旋沉澱、冷卻充氧六個核心步驟，以下是具體說明：

　　原料粉碎：將麥芽和（hé）大米等原料通（tōng）過粉碎機粉碎（suì）至（zhì）適合（hé）糖化的程度。麥芽需粉碎至“瓤碎皮不碎”的狀態，以（yǐ）增加表麵積，使可（kě）溶物更容（róng）易析出，同時保持麥殼的完整性（xìng），避免在過濾時（shí）堵塞和（hé）殼中雜味的析出。

　　糖化分解：將粉碎後的麥芽和澱粉類（lèi）輔料在（zài）糊化（huà）鍋和糖化鍋中用溫水分解。糖化鍋首先保（bǎo）持（chí）在適合蛋白水解酶作用的溫度(45-52℃)，進（jìn）行蛋白質靜止;然後將糊化鍋內充分液化的醪液混入糖化（huà）鍋，保持在適合葡（pú）糖（táng）澱粉酶(β-澱粉酶和α-澱粉酶)作用的溫度（dù）(62-70℃)，進行糖化分解，生產小麥糊狀物。

　　過濾分離：糖化結束後，將醪液通過過濾槽或壓濾（lǜ）機進行過濾（lǜ），分離出麥汁和麥糟。麥汁應清亮透明，避免含有麥殼等雜質，否則（zé）會影響啤酒的口（kǒu）感和風味。

　　煮沸（fèi）加酒花：將過濾後的麥（mài）汁送入煮沸鍋，加入酒花進（jìn）行煮（zhǔ）沸。煮沸（fèi）過程可以殺菌消毒，析出酒花中的苦味物質(使啤（pí）酒花中的α酸異構為“異-α酸”)，蒸發出（chū）不需要（yào）的揮發物(如二甲基（jī）硫，有非常濃鬱的大白菜味道)，並加快蛋白質等（děng）物質的熱（rè）凝固過程，避免影響風味和酒（jiǔ）體（tǐ）。

　　回旋沉澱：煮沸（fèi）結束後，將麥汁（zhī）送入回旋沉（chén）澱槽，利用離心力使熱凝固物和酒花殘渣沉澱到槽底，進一步澄清（qīng）麥汁。

　　冷卻充氧：將澄清後的麥汁（zhī）通過板式換熱器進行冷（lěng）卻，同時充入氧氣，為後（hòu）續的發酵過程提供必要的條件。冷卻後的麥汁溫度應控（kòng）製在適合酵母發酵的範圍（wéi）內。

　　重大機（jī）遇（yù）：預計今年內出台精釀啤（pí）酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後小型精釀啤酒廠灌裝啤酒（jiǔ）可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!