15噸啤酒廠設備糖化係統（tǒng）生產精釀黑啤需要注（zhù）意哪些事項。精釀黑啤是一（yī）種深受廣大啤酒愛（ài）好者的（de）酒（jiǔ）類，今天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備（bèi）有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀黑啤（pí）時的（de）注意（yì）事項吧。

　　在15噸啤酒廠（chǎng）設備（bèi）糖化係統生（shēng）產（chǎn）精釀黑（hēi）啤時，需重點關注糖化工藝控製、設備維護與清潔、水質處理及安（ān）全操作等方麵，以下是具體注意（yì）事項：

　　糖化（huà）工藝控製

　　投（tóu）料溫度：根據麥芽溶解情況選擇投料（liào）溫度。若麥芽溶解不足，糖化投料溫度（dù）應選擇在（zài）35 - 37℃，此時有利（lì）於各種酶的浸出，可延長酶的作用時間，容易獲得較多的（de）可發酵性糖，進而提高最終發（fā）酵度;若麥芽溶解良好（hǎo），酶含量高，糖化投料溫度可選擇50℃，在保證糖化效果的（de）同時，可（kě）大大（dà）縮短糖化時間。

　　糖化（huà）方法：常見的糖化方法有浸出糖化法和煮出糖（táng）化法兩大類。浸出糖化法特點（diǎn）是糖化（huà）醪自始至終不經煮沸，單純依（yī）靠酶的作用浸出各種物質，麥汁在煮沸前仍然保（bǎo）留一定的（de）酶活力;煮出糖化法（fǎ）是將糖化醪液的一部分加（jiā）熱至沸點，然後與其餘未煮沸的醪液混合，使全部醪液（yè）溫度分階段地達到不同酶作用所（suǒ）要求的溫度，最（zuì）後達到糖化終了溫度。根據糖化過程是否添加輔料，煮出糖化法（fǎ）可分為單（dān）醪煮出法和雙醪煮出法，根據分醪（láo）的次數，又可分為三次煮出法、二次煮出（chū）法、一次煮出法。

　　溫度控製：最好（hǎo）選用波穀糖化，也（yě）就是逐步升（shēng）溫保溫（wēn），以達到出糖最大化。每一種糖都有特定的最（zuì）佳分解溫度，例（lì）如，想要成品啤（pí）酒的二氧化（huà）碳殺（shā）口感最大化，可以增加糖化時溫度在（zài）62度左（zuǒ）右的保溫時間;想要成品啤酒喝起來甜一點，就增加糖化（huà）時在50多（duō）度的保溫時間，最後終止糖化溫度控製在78度以內，因為溫度再（zài）高（gāo）就會破壞麥汁中（zhōng）的營養物質。另外，在添（tiān）加洗糟水的時候，水溫最好控製在78度左右，太高太低都不好。

　　設備維（wéi）護與（yǔ）清潔

　　新設備前（qián）期處理：剛安裝完（wán）的糖化鍋，需要用清水清洗，把糖化鍋裏麵的髒東西清理幹淨。對於帶有加熱管的需（xū）要進行試漏，糖化鍋加水，漫過（guò）加熱管（guǎn），看加熱管是否滲漏，如果滲漏，擰緊螺（luó）絲，確保安全性。有電蒸汽鍋爐或者燃氣鍋爐的，糖化鍋進（jìn）行加熱，檢測鍋爐（lú）是否運行正常。

　　日常清洗：釀酒結束後，要用高壓（yā）水槍把罐內殘餘麥渣壁衝洗幹淨，用自來水把糖化管路清洗幹淨，不要殘餘廢渣。特別是加熱管如果有附著的麥（mài）糟（zāo），抓緊清洗幹淨，防止下次再（zài）次粘住後糊鍋。板式換熱器入完罐之後，先用（yòng）自來水正洗，最後再反衝洗（xǐ），最後再用氧氣（qì）或者二氧化碳（tàn）把板式換熱器裏的水吹出來，防止（zhǐ）時間久了水變（biàn）臭。過濾槽、旋（xuán）沉槽清洗原（yuán）理一樣，板式換熱器同樣需（xū）用堿液從過麥汁泵循環清洗。

　　定期緊固：糖化（huà）係統管件的卡箍連（lián）接，使（shǐ）用一段時間都需要進行緊（jǐn）固，防止使用時泄露傷人。

　　水質處理

　　軟化水（shuǐ）處理：不經過軟化的水，易於結垢。由於（yú）蒸汽不斷（duàn）蒸發，鍋爐內水（shuǐ）的鈣、鎂、雜質濃度非常（cháng）高，是自然（rán）水的30 - 50倍，其結垢的速度超出了想象，隻需半年至一年，就可結垢1 - 2mm。水垢導熱性能（néng）隻有金屬的0.5%左右，在鍋爐結垢後，要想達到（dào）無水垢時的熱效（xiào），就要提高受熱麵（miàn）的溫度，如爐壁溫為250℃，當結垢1mm時，要達到同樣的熱效，壁溫要提高到650℃，熱吸（xī）收率極低，能耗增加。水垢主（zhǔ）要有三大危害：減少熱吸收，降低鍋爐熱效率，浪費燃（rán）料（liào），從而增加鍋爐運行成本;結垢導致爐壁溫（wēn）度成倍升高（gāo），鋼材應力破壞，強度降低，嚴重時出現爆裂，降低了使用壽命;影響蒸汽品質，使（shǐ）蒸汽中含鈣、鎂離（lí）子（zǐ），易使鍋爐配（pèi）件(安全閥、壓力表（biǎo）、壓力控（kòng）製器等)、蒸汽器械(如熨鬥等)結水垢、堵塞。因此（cǐ），要使用軟化水，可以使用自來水中加入軟化劑(依據水質化驗結（jié）果，每天加（jiā）入適量（liàng）的軟（ruǎn）化劑)或全自動軟水處理器(用離子樹（shù）脂法，吸附水中的鈣、鎂離子，從（cóng）而達到（dào）理想的軟（ruǎn）化水)等方（fāng）法使水軟化。

　　水質監測：定期對處理（lǐ）後的水進行各項指標的監測，包括pH值、硬度、堿度（dù）、微生物含量等，並建立水質（zhì）監測記錄檔案，對監測數據進行記錄和分析，及時發現並解決（jué）問題，確保水（shuǐ）質穩定可靠。

　　安全操作

　　設備安裝：精釀啤酒釀造設備在安裝時要注意不能傾斜，要保持豎直狀態。另外設備（bèi）不要經常（cháng）移動，如果一定要移動，需要斷掉電源，停止供電，並且在移動過程（chéng）中要讓設備處於豎直狀態。

　　電氣安全：精釀啤酒釀造（zào）設備的電機配電係統等（děng）是不能進水的，所以在使用及維護時要注意（yì）別讓電機、控製櫃等電氣（qì）設備接觸到水。鍋爐用電的配電終（zhōng）端（duān）必（bì）須接入漏電保護器(自（zì）備)，而且接入接地線，以確保用電（diàn）安全。控製（zhì）櫃前期接線（xiàn），三火線（xiàn）一零線一地線，有需要（yào）壓線鼻子（zǐ）的必須（xū）用壓線鉗壓（yā）結實(線鼻子與電纜大小對應起來)，纏絕緣膠帶。每半年應緊固櫃內（nèi）段子及元器件端子接（jiē）線一（yī）次，主電源線斷電狀態下進行緊固。櫃內每月吸塵一次，控（kòng）製櫃安裝應遠離水源，鐵材質控製櫃需墊高防止接觸水生（shēng）鏽腐爛。

　　蒸（zhēng）汽（qì）安全（quán）：設備運行時，蒸汽、麥汁（zhī）等高溫管路以及糖化設（shè）備頂部應該懸掛警示標誌，防止燙傷。

　　防凍措施：若環（huán）境（jìng）溫度在0℃以下，請留意供水管路的防（fáng）凍工作，在工（gōng）作完畢後，把（bǎ）水（shuǐ）泵泵頭（tóu）的餘水放空，防止（zhǐ）泵頭（tóu）凍裂。

　　重大（dà）機遇：預計今年內出台（tái）精釀啤酒（jiǔ）標準和（hé）相關法（fǎ）規，新政策將接軌歐美現行政策，今（jīn）後小型精（jīng）釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向（xiàng）市場，精釀啤酒（jiǔ）行業將會迎來健康發展的（de）機遇!