格瓦斯生產線簡介：
一、水處理：儲水罐→增壓泵→石英砂過濾器→活性碳過濾（lǜ）器→離子軟化器→精密過濾器→RO裝置→紫外線滅菌機→純水罐→純水泵
二、CIP管道清洗係統（tǒng）：CIP機組→管道過濾器→進程泵→板式換熱器→CIP回程泵。
三、發酵係統：溶（róng）糖罐→衛生泵→雙聯管道粗過濾→板式矽藻（zǎo）土過濾器→菌種培養（yǎng）罐→發酵罐→過濾機→板式矽藻土過濾（lǜ）器→板式滅菌機→Kvas與糖漿混合罐→衛生離心泵→製冷儲（chǔ）罐（guàn）→製（zhì）冷係統（tǒng）→冷卻塔→管道泵→乙二醇管道循環泵（bèng）→乙（yǐ）二醇保溫罐→CO2混合機
四、灌裝包裝係統：Q2清洗機→GZ-E型灌裝機
酵母擴培工藝描述
CIP清洗→罐保壓→進麥汁（zhī）→麥汁滅菌→接種→酵母（mǔ）培養→菌種保藏→菌種壓回→酵母壓出→殺菌麥（mài）汁管路→殺菌酵母壓出管路（lù）→殺菌罐底管路
1. CIP清洗（xǐ）
1.1 擴培罐清洗流程：
清水 2%熱堿 熱水（shuǐ） 蒸（zhēng）汽滅菌(110℃) 冷卻(保壓0.04 MPa)
1.2 物料（liào）管路清洗流（liú）程：
清水 2%熱堿 熱水 蒸汽滅（miè）菌 1.3 洗滌操作：
使用時主（zhǔ）要根據工藝要求（qiú）在接管板進行管路連接並開啟（qǐ）、關閉相關閥門。
接（jiē）管（guǎn）板主要有：CIP、蒸（zhēng）汽、麥（mài）汁（zhī）、出料管。
2、擴（kuò）培罐接（jiē）種
卡氏罐接種，用無菌壓縮空氣將卡氏罐加壓，酵母種子液從（cóng）接種（zhǒng）取樣閥進入漢森罐(一級培養（yǎng）罐)。
3、一級培養罐培養
係統（tǒng）將按照預先設置的充氧時間和時（shí）間間隔自動執行，罐壓自動維持在0.03MPa左右。擴培時間長（zhǎng）短可根據培養溫度和（hé）所需的酵母數來確定。一般培養36～48小時，可達到4千萬/毫升以上。
4、進入二級培養罐培養
二級培養罐在經CIP清洗→罐保壓→進麥汁→麥汁殺（shā）菌→罐底（dǐ）管路殺菌等完成後，啟動一級培養罐酵母壓（yā）出程（chéng）序（xù），係統將用（yòng）無菌風把一級培養罐內（nèi）酵母液壓入到二級培養罐內，再經過36～48小時培養後達到所需細胞數，即可進入發酵罐。
5、菌（jun1）種壓（yā）回
啟動程序，設定二級培養罐中壓力高於一級培養罐，二級培養罐中的酵母自動壓回到一級培養（yǎng）罐中，當酵母液達到（dào）液位後（hòu），罐底閥自動關閉（bì）。
6、菌種保（bǎo）藏
啟動程序，係統（tǒng）將自動維持一級培養（yǎng）罐培養液（yè）的（de）溫度在±0.2℃範圍內（nèi），係統壓力自動（dòng）維持設定值。
注意事項（xiàng）：在進行物料轉移(進麥汁、酵母壓出接種)前，要對整個物料管路進行蒸汽殺菌（jun1），確保管路無菌。
糖化、發酵工藝描述：
1、原料是麥芽糖（táng）漿和麥精
按工藝規定的濃度及工藝要求（qiú）的下料溫度，調節冷熱水的流量，1.57噸麥精和熱水混合（hé），根據料水比（bǐ）1;10，添加適量水
2、糖化
按工藝要求溫度控溫：
在糖化鍋中（zhōng）加入（rù）麥精原料，料水（shuǐ）混合均勻、加熱至沸，煮浸30分鍾，冷卻結束用熱水將管道內的格瓦斯汁（zhī）頂入發酵罐，然後（hòu）關閉（bì）係列閥。糖化鍋空出後（hòu）及時清洗幹淨。
3、發酵
格瓦斯汁進罐（guàn）前或酒液沒（méi）有（yǒu）後應及時清洗（xǐ）發酵罐。
發酵罐CIP清（qīng）洗過程：水15分鍾→堿水20分（fèn）鍾→水15分鍾→酸20分鍾→水15分鍾→雙氧水衝（chōng）洗20分鍾。
發酵（jiào）罐清洗完畢後用冷媒降溫至5℃封罐備用。
格瓦斯汁冷卻到25～28℃，打到（dào）發酵槽內，接入2～4%的（de）預先準備好的（de）格瓦斯純（chún）種酵母和乳酸（suān）菌。菌種名（míng）為：格瓦斯酵母Rassm、格瓦斯乳酸菌。
混合發酵實行的辦法是：采用單獨（dú）連續培養純菌的酵母和乳酸菌，在一定時候進行混合（hé）。格瓦斯汁的發酵溫度23～25℃，時間6～12小時。根據原格瓦斯汁濃度降（jiàng）低1%即確定發酵（jiào）結束。此時格瓦斯的主要指標，酸度0.18%(以乳酸計算)，發酵結束（shù）時冷卻到（dào）10～12℃，與酵母一起倒出發酵罐，進行過（guò）濾和（hé）調配。根據客戶的要求來調配不同口味的格瓦斯飲料鮮（xiān）格瓦斯用糖（táng）漿和薄（báo）荷浸劑進行調（diào）配。格瓦斯（sī）的加（jiā）糖量，總加糖量25%在（zài）發酵時（shí）加入（rù），75%的糖量加入到鮮格瓦斯中，糖要調成糖漿狀。當格瓦斯色（sè）度不足時，在（zài）調配時應（yīng）加入糖色。調配之後（hòu）攪和，取樣品（pǐn）嚐，按下列指標確定：即濃度、酒精含量和酸度（dù），如格瓦斯的質（zhì）量達（dá）到指標要求，冷卻到10～12℃，裝桶（tǒng）和裝（zhuāng）瓶。瓶裝（zhuāng）格（gé）瓦（wǎ）斯應保存在2～12℃、暗（àn）室、通風良好（hǎo）的房間內（nèi）。
發酵溫度，由溫度傳感（gǎn）器控製開（kāi）關冷媒電磁閥，以調控溫度。
設定發酵（jiào）溫度及壓（yā）力，進入自動控製狀態，首先設（shè）定主發酵溫度（dù）為20℃-25℃，罐壓0.03 Mpa，時間約需48小（xiǎo）時。
