10噸啤酒廠設備（bèi）糖化係統生產的精釀啤酒為什麽采用純麥汁釀製。精釀啤酒是一種口味非（fēi）常獨特美（měi）味的啤（pí）酒類（lèi）型，而且精釀（niàng）啤酒（jiǔ）是一種采用全麥芽生產的酒（jiǔ）類，今（jīn）天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有（yǒu）限公司的小（xiǎo）編就和您介紹一下（xià）精釀啤酒采用全麥芽的原因。

　　麥芽製備和粉碎的精度要求對於啤酒釀造過程至關重要，這些要求涉（shè）及多（duō）個方麵，包括麥芽的製備過程、粉碎度（dù）的控製以及粉碎（suì）過程中的注意事項。以下是對（duì）這些要求的詳細歸（guī）納（nà）：

　　一、麥芽製備的精度要求（qiú）

　　大麥選擇與分級（jí）：

　　大麥在製麥前需進行除雜與分（fèn）級，以確保麥芽的質量。通常使用不同孔徑的篩麵(如2.2、2.5、2.8毫米)將麥粒分成（chéng）大、中、小三級，以便浸麥、發芽和（hé）麥芽溶解度的均勻一致。

　　精選後的淨麥夾雜物不得超過0.15%，麥粒的整齊度(腹徑2.2毫米以上)需達到93%以上，精選率（lǜ）一般（bān）為80%～90%。

　　浸麥與發芽：

　　浸麥過程中，大麥需定時浸水和斷水，並經常換新鮮水，同（tóng）時通入壓縮空氣以供給氧氣並排出二氧化碳和（hé）熱量。這有助於縮（suō）短發芽期、減少製麥損失、提高浸出物（wù）含量，並促進（jìn）多種酶的（de）活力。

　　發芽過程中，需控製麥層的溫度和濕度，以（yǐ）確保麥芽的正常生長和酶的合成。

　　麥芽幹燥與焙焦：

　　麥芽幹燥通常采用間（jiān）接加熱的焙燥塔進行（háng），通過控製（zhì）溫度和通風條件，使麥芽（yá）達到適宜（yí）的含水（shuǐ）量和（hé）色澤。

　　焙焦過程中，需根據麥芽的類型(如（rú）淺色麥芽、濃色麥芽)調整溫度和時（shí）間，以產（chǎn）生所需的色素和香味。

　　二、麥芽粉碎的精度要求

　　粉碎度控（kòng）製：

　　粉碎度是指麥芽或輔料粉碎後粗細粉各自所占的（de）比例，以及麥殼所占（zhàn）的比例或破碎程度（dù）。粉碎度並（bìng）非越細越好，而是需要粗、細（xì）適中，具體（tǐ）要求視麥芽質量（liàng）情況和（hé）糖（táng）化過程的需要而定。

　　對於溶解良好的麥芽，粗粉含量(粗粒與細（xì）粒（lì）部分（fèn）)可為40-45%，細粉含量(粗粉與細粉（fěn）部分)為（wéi）15-20%。對於溶解不（bú）良的麥芽，則粗粉含量不應超過30%，細粉含量可為25-30%。

　　使用麥芽過（guò）濾機的工廠，一般控製麥殼在20-25%，粗粉30-40%，細粉30%-35%。

　　麥殼完整性：

　　在粉碎過程中，應盡量（liàng）保（bǎo）持麥殼的（de）完整性，即麥殼應破而不碎。這對過濾速度有利（lì），並能減少麥殼有害成分的浸出。

　　粉碎度均勻性：

　　麥芽粉碎度的均勻性對麥芽汁的浸（jìn）出率和啤酒的質量有很大影響。如果粉（fěn）碎度不均勻，會（huì）導（dǎo）致麥芽汁浸出率（lǜ）不一致，從而（ér）影響啤酒的口感和質量。

　　避免過度粉碎：

　　過度（dù）粉碎會（huì）增加麥皮和麥（mài）芽芯的表麵積，從而增（zēng）加麥芽汁的過濾難度和煮（zhǔ）沸過程中的蛋白質凝固難度，同時也會增加麥汁（zhī）中的苦（kǔ）味物質（zhì）和澀味物（wù）質的含（hán）量。

　　粉碎過程控製：

　　粉碎過程中的溫（wēn）度應控製在適宜的範圍（wéi）內，以避免麥芽中的酶被破（pò）壞（huài）。

　　保持（chí）粉碎設備的清（qīng）潔也是非常重要的，以防止（zhǐ）麥芽受到汙染，影（yǐng）響啤酒的口（kǒu）感和質量。

　　綜上所述，麥芽製備和粉碎的精度（dù）要求涉及多個方麵，需要嚴格控製各個環（huán）節的條件和參數，以確（què）保最終啤酒的質量和口感。

　　重大機遇：預計今年內出台精釀啤酒標準和相（xiàng）關法規，新政策將接軌歐美現行（háng）政（zhèng）策，今後小型精（jīng）釀啤酒（jiǔ）廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!