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15噸啤酒廠設備糖化係統生產的精釀啤酒(jiǔ)如何防止氧氣影(yǐng)響

2024-07-19
430次

  15噸啤酒廠設備糖化係統生產的精釀啤酒如何防止氧氣影響。氧氣對於啤酒而言是一種破壞性的氣體,今(jīn)天濟南草莓秋葵视频无限IOS下载機械設備有限公司的小編就和您具體(tǐ)介紹一(yī)下啤酒廠設備是如何防止氧氣影響啤(pí)酒的吧。

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  在15噸啤酒(jiǔ)廠設備糖化係統生(shēng)產(chǎn)精釀啤酒的過程中(zhōng),防(fáng)止氧氣影響是確(què)保啤酒品(pǐn)質的關鍵環節。以下是一些具體的措施和建議:

  一(yī)、原料選擇與處理

  選擇(zé)優質麥芽:使用含(hán)水量適中、品質優良的麥芽,避免高含水量的麥芽,因為高含水量的(de)麥芽(yá)更容易形(xíng)成氧化前驅體。

  控製麥芽使(shǐ)用時間:粉碎後的麥芽應盡快使用,最好在準備糖化用(yòng)水前半小時將麥芽碾碎,並在6小時內完成糖化過程。

  二、糖化過程控製

  減少氧的攝入:

  在生產過程中,盡量減少人孔和開口的次數,以降低空氣(qì)進入糖(táng)化係統的機會。

  液體應(yīng)從底部泵送導入,避免從上部噴灑,以減少空氣吸(xī)入。

  攪拌時應低速進行,盡量減少攪拌次數和時間,避免產生吸入空氣的渦流(liú)。

  麥芽汁的過(guò)濾應(yīng)密閉進(jìn)行,並盡可能縮短(duǎn)過濾時間(jiān),以減少與氧氣的接觸。

  控製攪拌:

  選(xuǎn)用先進(jìn)的攪拌裝置,如變頻攪拌裝(zhuāng)置,根據糖化鍋、糊化鍋的內容積調(diào)節(jiē)攪拌器(qì)的轉速,確保醪液混(hún)合均勻的同時減(jiǎn)少吸氧。

  在倒醪時,注意避(bì)免出現氣蝕現象,以減(jiǎn)少氧氣的(de)混入。

  使用惰性氣體:

  在糖(táng)化過程中,可以采用氮氣等惰性氣體來(lái)隔絕氧氣,進一步降低氧化的風險。

  三、發酵與儲存

  低溫發酵:

  采用低溫發酵技術,可以減少酒精的過量產生,並促進精釀(niàng)啤酒的完全成熟,提高風味穩定性。

  長(zhǎng)時間的低溫保存也有助於減少氧化(huà)的風險(xiǎn)。

  控製水質:

  釀造水中(zhōng)的銅離子和鐵離子的含(hán)量應控製在較低的範圍內,因(yīn)為(wéi)這兩種離子可以促(cù)進氧化反應。

  四、設備與操作管理

  設備維護:

  定(dìng)期對糖化設備和管道進行清洗和消毒,以防止細菌(jun1)和(hé)微生物的生長,這些微生物可能會促(cù)進氧化反應。

  定期檢查設備的密(mì)封(fēng)性和完(wán)整性,防止空氣和雜質進(jìn)入糖化係(xì)統。

  操作培訓:

  對操作人員進行培訓和指導(dǎo),確保他們了解如何正確操作和維護糖化設備,以減少(shǎo)氧化的風險。

  監控與檢測(cè):

  使用適當的監測儀器和檢測方法,如溶解氧分析儀和過氧(yǎng)化值檢測儀,對糖化(huà)過程中的氧含量(liàng)和氧化(huà)程度進(jìn)行實(shí)時監控和檢測。

  定期對啤酒樣品進行質量檢測,包括風味、色澤和穩定性等方麵,以評估氧(yǎng)化程度並采取相應的措施進行改進。

  五、其他措施

  二氧化碳備壓:

  在啤酒過濾(lǜ)、輸送、灌裝過程中,對管(guǎn)道、容器實施二氧化(huà)碳備(bèi)壓,可有效減少啤酒與氧的接(jiē)觸。

  優化洗滌過(guò)程:

  注意添(tiān)加洗滌水的時間,避免在粘膠層暴露(lù)後添加,以防止粘膠層吸入氧氣。

  麥芽汁(zhī)進入旋轉沉澱池:

  從底部進入(rù)以防止氧化,並盡可能縮(suō)短麥芽汁在旋轉沉澱池中的停留時間。

  綜上所述,通(tōng)過以上措施的實施,15噸啤(pí)酒廠設備糖化係統可以有效地防止氧氣(qì)對精釀啤酒(jiǔ)的影響,確保啤酒的品質和口感。

  重大機遇:預計(jì)今年內(nèi)出台精釀啤酒標(biāo)準和相關法規,新(xīn)政(zhèng)策(cè)將接軌歐美現行政策,今後小型精釀啤酒(jiǔ)廠灌裝(zhuāng)啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業將(jiāng)會迎(yíng)來(lái)健康發展的機遇(yù)!


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