15噸啤酒廠設備生產（chǎn）啤酒時對於發酵罐的設計要求。發酵罐是釀製（zhì）啤酒的必要設備，今天濟南中（zhōng）釀機械（xiè）設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備（bèi）生產啤酒時，對於啤酒發酵罐的功能要求吧。

　　容量與結構：

　　發酵罐的容量應滿（mǎn）足15噸啤酒的生產需求（qiú），考慮到實際生產中的容量利用率和緩衝空間（jiān），發（fā）酵（jiào）罐的設計（jì）容量（liàng）應稍大於理論值。

　　發酵罐（guàn）通常采用錐底圓（yuán）柱形（xíng）器身，頂上為（wéi）橢圓形封頭的設計，以（yǐ）便於排放酵母和收集啤酒。

　　罐體的高度與（yǔ）直徑的（de）比例(H:D)應根據生產需求和設備布局來確定（dìng），一般錐角取70°左右，以確保罐內液體能夠形成有效（xiào）的對流，提高發酵效率。

　　材質與表麵處理：

　　發酵罐應采用不（bú）鏽鋼材質，如304不鏽鋼，以保證其耐腐蝕性和（hé）衛生安全。

　　罐體內外表麵應進行拋光處（chù）理，以減少物料附著和便於清洗。

　　控溫係統：

　　發酵罐應配備有效的控溫係統（tǒng），包括溫度（dù）探頭和溫度（dù）控製器，以確（què）保發酵過程中溫度的恒（héng）定和調節。

　　罐體本身應具有冷卻裝置，如夾套或內盤管，以（yǐ）便於控製發酵溫度，縮短發（fā）酵周期，並減少染菌（jun1）風險。

　　攪拌係統：

　　發（fā）酵（jiào）罐內應設計有（yǒu）攪拌係（xì）統（tǒng），以確保酵母在罐內均勻（yún）分布和氧氣供應，提高發酵效率。

　　攪（jiǎo）拌係統的安裝位置和方（fāng）式應（yīng）根據罐體結構和發酵工藝來確定。

　　清洗與安全係統：

　　發酵罐應設計（jì）有（yǒu）清洗（xǐ）係統，如CIP清洗係統，以便於定期清洗和（hé）去除殘留物（wù），保證設備的衛生安全。

　　安全措施也是必不可少的，如（rú）安裝壓力（lì）表、安全閥等，以避免因壓力過高造成的危險。

　　操作與監控：

　　發酵（jiào）罐應配備易於操作和監控的控製係統，如PLC控製係統，以便於對發酵過程進行（háng）實時（shí）監控和調節。

　　罐體上（shàng）應設計有必（bì）要的觀察口、取樣口和排氣口等，以便於觀察發酵狀態和取樣檢測。

　　綜上所述，15噸啤酒廠設備生產啤酒時對於發酵罐的設計要求涵蓋了容量與結構、材質與表麵處理、控溫（wēn）係統、攪拌係統、清洗與安全係統以及操作與監控等方麵。這些要求共同保證了發酵（jiào）過程的順利進行和啤酒的質量（liàng）安全。　　

　　重大（dà）機遇：預計今年內出台精釀啤酒（jiǔ）標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今後（hòu）小型精釀（niàng）啤酒廠灌裝啤酒可正式（shì）走向市場，精釀啤（pí）酒行業將會迎（yíng）來健康發（fā）展的機遇!